袋式除塵器也稱過濾式除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋狀過濾元件來捕集含塵氣體中的固體顆粒物，其優(yōu)缺點為：

優(yōu)點：

除塵效率穩(wěn)定，不受煤種波動影響；

可以達到很低的排放量。

缺點：

運行阻力高，風(fēng)機能耗大；

濾袋承受高溫、S03、NO2、O2、H2O等能力弱，易破損；

濾袋維護成本高，更換工作量大；

一旦出現(xiàn)破袋，效率急劇下降；

廢舊濾袋不易處理，造成二次污染。

上世紀(jì)八、九十年代，云南昆明等電廠在100MW機組曾嘗試使用布袋除塵器。由于當(dāng)時受國內(nèi)濾料技術(shù)和布袋除塵技術(shù)所限，受鍋爐系統(tǒng)穩(wěn)定性影響，以及對電廠粉煤灰性質(zhì)認識不足等原因，布袋除塵經(jīng)歷幾起幾落最終失敗而退出燃煤電站。2001年始，內(nèi)蒙豐泰、河南焦作等電廠因燃用煤種特性使電除塵器無法適用，迫于突出的達標(biāo)排放問題，數(shù)臺200MW機組選用了布袋除塵器。投運初期取得了成功，但運行一段時間后，仍存在不少問題，2009年豐泰電廠布袋除塵器再次進行增加電場改造。

2007年底，全國袋式除塵委員會組織專家和委員單位到山西、北京、內(nèi)蒙、河南等電廠調(diào)研布袋除塵器的應(yīng)用情況，結(jié)果表明：布袋除塵器雖能較好地解決煤種適應(yīng)性問題，但投運一段時間后，普遍出現(xiàn)運行阻力大、濾袋壽命短、清灰故障率高等問題。如內(nèi)蒙豐泰電廠200MW機組布袋除塵因長期運行阻力大和發(fā)生了頻繁破袋等問題，于2009年在除塵進口前段增加電場的改造；山西陽泉某電廠2臺300MW投運于2007年，運行1年內(nèi)就出現(xiàn)大面積破袋，阻力大幅超標(biāo)導(dǎo)致機組無法進入滿負荷運行。山西某電廠600MW布袋除塵器，其清灰機構(gòu)頻繁發(fā)生故障，維修率高達每天數(shù)次。由此可見，燃煤電站大型機組如大量使用布袋除塵器仍存在許多實際問題：

1) 不成熟的布袋除塵技術(shù)盲目推廣。如運動式清灰機構(gòu)不合理、穩(wěn)定可靠性差，導(dǎo)致運行阻力大。

2) 濾袋袋籠的結(jié)構(gòu)性問題引起濾袋損壞。如過于龐大的袋籠結(jié)構(gòu)和懸吊結(jié)構(gòu)缺陷等。

3) 對燃煤電站煤種波動所引起濃度變化評估不足，對煤灰中SiO2引起的磨損性評估不足，在沒有必要的措施下引起除塵阻力大和濾袋異常磨損等故障。

4) 對燃煤電站煤種、煙氣的化學(xué)成分了解和評估不足，濾料選型不正確引起化學(xué)腐蝕破損。

5) 電廠尚未形成規(guī)范的袋類除塵器運行管理規(guī)程，發(fā)生燃油、煙氣超溫等異常工況時采取措施不到位，導(dǎo)致濾袋損壞。

因此，布袋除塵器雖然在剛投運一段時間可以做到較低的排放濃度，但很難保持長期可靠運行，同時，其運行阻力損失大，風(fēng)機電耗較高，濾料更換周期短都大大增加了維護成本。

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