姚孟發(fā)電有限責(zé)任公司#2爐電袋復(fù)合式除塵器改造工程實(shí)踐
一、#2爐電除塵器改造前基本情況
1.1、設(shè)備概況
姚電公司#2機(jī)組是國(guó)產(chǎn)第四臺(tái)300MW亞臨界燃煤汽輪發(fā)電機(jī)組,于1980年投產(chǎn);鍋爐原配有6臺(tái)φ5000水膜除塵器,隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高,原水膜除塵器已不能滿足煙塵排放要求。在1998年的#2機(jī)組大修期間,改造兩臺(tái)有效通流面積為240m2的雙室三電場(chǎng)臥式靜電除塵器,設(shè)計(jì)除塵效率99.28%,于1999年5月投入運(yùn)行。
1.2、存在問(wèn)題
隨著國(guó)內(nèi)煤碳市場(chǎng)形勢(shì)的不斷變化,供需矛盾較為突出,機(jī)組燃煤煤質(zhì)不斷下降,燃煤低位發(fā)熱量和灰分均比設(shè)計(jì)煤種差異較大,除塵器入口煙塵含量超出電除塵器設(shè)計(jì)參數(shù), 造成除塵器出口排放濃度超標(biāo)。
2008年2月,#2機(jī)組大修前進(jìn)行電除塵器性能試驗(yàn),機(jī)組在300MW負(fù)荷下A、B除塵器效率分別為99.26%和99.31%;排放濃度分別為227.9mg/Nm3和218.9mg/Nm3。不能滿足國(guó)標(biāo)GB13223-2003《火電廠大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》第一時(shí)段2010年的排放指標(biāo)煙塵最高排放濃度<200 mg/Nm3的要求。
二、#2爐電除塵器改造過(guò)程中實(shí)施情況
2009年U209A大修中將#2爐電除塵器改造為電袋復(fù)合式除塵器,由福建龍凈環(huán)保股份有限公司總承包。
本次除塵器改造從2009年4月27日正式開工,2009年9月15日完工,2009年10月4日并網(wǎng)投產(chǎn)。
設(shè)計(jì)除塵器效率≥99.95%
煙塵排放濃度保證值≤30mg/Nm3。
總過(guò)濾面積為:26000m2
過(guò)濾風(fēng)速為:1.2m/min。
濾袋材質(zhì):PPS+15%P84,規(guī)格:φ168×8300,
濾袋生產(chǎn)廠家為:安德魯工業(yè)紡織品制造(上海)有限公司。
脈沖閥規(guī)格型號(hào):CA102MM淹沒(méi)式脈沖閥
脈沖閥生產(chǎn)廠家為:澳大利亞高原公司。
#2爐電除塵器改造方案
a.以修舊利廢、降低改造成本為原則,保留除塵器基礎(chǔ)、鋼支架、殼體和灰斗;整流變壓器及動(dòng)力電纜利舊。
b.拆除一、二、三電場(chǎng)陰陽(yáng)極系統(tǒng)
原一電場(chǎng)布置為電除塵區(qū),采用兩個(gè)小供電分區(qū),安裝陰陽(yáng)極系統(tǒng)及其頂部電磁振打裝置;
原二、三電場(chǎng)階梯布置布袋除塵區(qū),安裝濾袋、袋籠及其脈沖清灰系統(tǒng)。
c.進(jìn)口氣流均布板更換,進(jìn)出口煙道安裝煙氣擋板門。
d.不設(shè)煙氣旁路,在進(jìn)口煙道安裝預(yù)涂灰保護(hù)裝置。
e.電區(qū)高低壓控制柜更新和新增袋區(qū)PLC控制系統(tǒng)。
f.三電場(chǎng)干式輸灰器增容。
g.吸風(fēng)機(jī)本體更換,電機(jī)保留。
三、#2電袋除塵器投運(yùn)采取的措施
為了更好的保護(hù)濾袋,充分發(fā)揮電袋除塵器性能,我們主要采取了以下措施:
a、加強(qiáng)除塵器值班員和維護(hù)人員的技術(shù)理論培訓(xùn),提高運(yùn)行操作、問(wèn)題故障判斷和處理技能。
b、加強(qiáng)提高除塵器巡檢質(zhì)量和維護(hù)力度,保證輸灰設(shè)備運(yùn)行正常,防止灰斗堵灰和滿灰情況的發(fā)生。
c、鍋爐點(diǎn)火前進(jìn)行濾袋預(yù)涂灰工作,除塵器壓差增加大于200Pa,方可點(diǎn)火啟動(dòng)。
d、運(yùn)行過(guò)程中根據(jù)濾袋壓差及時(shí)調(diào)整脈沖噴吹間隔,使壓差控制范圍為700--900Pa。
e、為了更換的保護(hù)濾袋,采取降低電除塵區(qū)高壓控制柜火花率運(yùn)行,當(dāng)機(jī)組負(fù)荷較低時(shí),停運(yùn)高壓控制柜,節(jié)能效果顯著。
四、#2電袋除塵器性能試驗(yàn)結(jié)果
2010年3月,機(jī)組在320MW工況下,由河南電力試驗(yàn)研究院進(jìn)行的性能試驗(yàn)結(jié)果,在電區(qū)投運(yùn)正常和袋區(qū)吹灰正常情況下:
A、除塵效率分別為99.95%、99.95%
B、煙塵排放濃度分別為19.49mg/Nm3、20.00 mg/Nm3
C、阻力分別為820Pa、916Pa
五、#2電袋除塵器濾袋檢測(cè)結(jié)果
2010年1月18日,#2機(jī)組大修首次停機(jī),進(jìn)行濾袋抽樣檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果為:
濾袋沒(méi)有機(jī)械損傷并且各項(xiàng)紡織品機(jī)械指標(biāo)良好,縱向斷裂強(qiáng)度和橫向斷裂強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
六、結(jié)論
截止目前,#2爐電袋除塵器已投運(yùn)10個(gè)月,運(yùn)行工況良好,尚未發(fā)現(xiàn)破袋、掉袋情況,吸風(fēng)機(jī)選型滿足運(yùn)行工況要求。
電袋復(fù)合式除塵器解決了電除塵器受煤種限制,使除塵器長(zhǎng)期保持低煙塵排放、高除塵效率運(yùn)行。
采取電袋除塵器改造節(jié)能效果顯著,足以證明我公司#2爐電袋復(fù)合式除塵器改造是成功的。
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