CAST工藝也稱循環(huán)式活性污泥法( cyclic acti-vated sludge technology) ， 屬于 SBR 工藝的一種變型， 其以諸多優(yōu)越的性能受到了設(shè)計(jì)人員和運(yùn)行人員的廣泛歡迎， 在我國的發(fā)展也日趨成熟。但目前的設(shè)計(jì)中通常僅對其工藝特性如各項(xiàng)工藝指標(biāo)的去除效率等加以重視， 而對運(yùn)行操作中的一些細(xì)節(jié)問題考慮得不是很充分， 從而影響到它應(yīng)有的運(yùn)行效果， 同時(shí)也可能造成一些不必要的困難和浪費(fèi)。以下是筆者根據(jù)若干 CAST工藝污水處理廠的運(yùn)行實(shí)踐對本工藝提出的一些改進(jìn)意見和建議， 謹(jǐn)供設(shè)計(jì)人員和污水廠工藝人員參考。

1 運(yùn)行工藝的節(jié)能措施

CAST 工藝的自動化運(yùn)行程序是實(shí)現(xiàn) CAST 工藝正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一個(gè)重要組成部分。通常設(shè)計(jì)工藝是4 組 CAST池， 其運(yùn)行時(shí)序如表 1 所示。設(shè)計(jì)中由兩組鼓風(fēng)機(jī)分別向兩組池獨(dú)立供氣，如圖 1 所示。

這種工藝方式考慮了每組 CAST 池進(jìn)水時(shí)會存在水位差， 因而必須兩臺風(fēng)機(jī)獨(dú)立向?qū)?yīng)的CAST池曝氣才能保證空氣分配的均勻性。這樣鼓風(fēng)機(jī)無論水量大小或是污染物濃度的高低都必須有兩臺風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)行， 在水量較小或是污染物濃度很低的情況下會大大浪費(fèi)電能。實(shí)踐中， 我們一座CAST 工藝污水處理廠， 設(shè)計(jì)水量 6 萬 t/d， 進(jìn)水COD為 400 mg/L， 運(yùn)行中實(shí)際進(jìn)水量約在 4 萬 t/d左右， 進(jìn)水 COD 約 300 mg/L， 采用上述運(yùn)行方式，兩臺風(fēng)機(jī)運(yùn)行， 在日常運(yùn)行中即使將每臺風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)節(jié)到最小幅度， CAST池溶解氧仍居高不下， 一方面不利于污水廠節(jié)能， 另一方面也不利于活性污泥系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。為此我們在運(yùn)行程序上作了調(diào)整， 見表 2。

在這種工況下， 每個(gè)工段下僅有一座 CAST池處于曝氣狀態(tài)， 各池不存在曝氣水位差的問題， 我們采用一臺鼓風(fēng)機(jī)供氣即可滿足全部曝氣要求。實(shí)踐中， 由于進(jìn)水濃度低， 雖然曝氣時(shí)間比原設(shè)計(jì)少0.5 h， 但出水各項(xiàng)指標(biāo)仍然完全達(dá)標(biāo)， 即使風(fēng)量調(diào)到最低限度， 曝氣末端溶解氧仍然可高達(dá) 7 mg/L 以上， 可見采取本措施節(jié)能效果非常顯著。 每個(gè)工藝周期由原來的 4 h 延長到 6 h， 由于當(dāng)前水量為設(shè)計(jì)水量的 3/4， 所以對處理能力沒有影響。 而且， 如果閑置時(shí)間不計(jì)入周期， 則實(shí)際運(yùn)行周期為 4.5 h， 只需 3座 CAST池即可運(yùn)行， 另 1 座池可進(jìn)行檢修維護(hù)。為適應(yīng)多種不同的工況， 我們對自控程序作了多種設(shè)計(jì)， 從而在運(yùn)行中可以針對各種運(yùn)行條件自由切換程序， 不僅可以取得良好的節(jié)能效果， 還發(fā)揮了 CAST工藝脫氮除磷的優(yōu)勢。

2 沉淀潷水過程中氣泡影響的消除
 

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