環(huán)氧樹脂廢水處理的難度主要在兩方面：一是廢水中老化樹脂的分離，二是水中含有大量的NaCl及部分未反應(yīng)的NaOH難于處理。針對上述兩個難題，我們分別開發(fā)了相應(yīng)的技術(shù)，分別回收老化樹脂、NaCl結(jié)晶和30％ NaOH。

環(huán)氧廢水加入藥劑和一定量的藥劑后進(jìn)行油水分離，將環(huán)氧廢水分成老化樹脂和鹽堿溶液，老化樹脂裝桶，鹽堿溶液經(jīng)三效蒸發(fā)濃縮。鹽堿溶液濃縮后，得到蒸發(fā)冷凝水和含鹽的30％液堿，液堿經(jīng)離心分離得到結(jié)晶NaCl和30％液堿。液堿部分回到油水分離，增加油水分離效果，多余部分回到生產(chǎn)，繼續(xù)使用。蒸發(fā)冷凝水溫度為100℃，而且非常純凈，是理想的樹脂洗滌水。

環(huán)氧廢水經(jīng)過油水分離、蒸發(fā)濃縮、 離心分離后產(chǎn)生的30％ 液堿又回到油水分離形成主閉路循環(huán)圈，蒸發(fā)冷凝水回到樹脂洗滌、部分液堿回到樹脂合成形成副閉路循環(huán)圈，這樣系統(tǒng)只排出老化樹脂和結(jié)晶NaCl，沒有向外排出任何污染 物。老化樹脂和結(jié)晶NaCl都可再利用。

環(huán)氧樹脂治理閉路循環(huán)工藝流程如下：

本技術(shù)的最大特點(diǎn)是將廢水治理與資源再生結(jié)合起來，因?yàn)閺U水中實(shí)際含有很多有用的成分，有些成分可能在其它方面有利用價值，只是由于廢水成分相對復(fù)雜，分離有一定的難度。如果將廢水中的有用成分分離出來，則廢水的污染會大大降低，同時能產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益（有時經(jīng)濟(jì)效益還很明顯），同時經(jīng)過提取有用成分的廢水處理相對容易。由于分離有用成分能產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益可以補(bǔ)貼廢水治理系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用，因此，廢水治理基本可以作到少貼錢或不貼錢，有時還會產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。因此，廢水治理的出發(fā)點(diǎn)應(yīng)立足于資源的再生和再利用，這樣廢水治理往往可以達(dá)到環(huán)境效益、社會效益、經(jīng)濟(jì)效益的三統(tǒng)一，使廢水治理走上可持續(xù)發(fā)展的道路，這也是各個工廠最愿意接受的廢水治理方法。

三是環(huán)氧樹脂廢水治理系統(tǒng)的改進(jìn)和完善，環(huán)氧樹脂廢水治理系統(tǒng)進(jìn)入正常生產(chǎn)運(yùn)行后，雙方繼續(xù)合作，研究開發(fā)相關(guān)的配套技術(shù)，主要是樹脂洗水量的控制技術(shù)和老化樹脂的綜合利用技術(shù)，目前已完成實(shí)驗(yàn)室研究，這樣我們已開發(fā)出環(huán)氧樹脂的清潔生產(chǎn)技術(shù)，準(zhǔn)備年內(nèi)完成工業(yè)化實(shí)施。屆時，環(huán)氧樹脂廢水中的有用成分得到充分利用，經(jīng)濟(jì)效益顯著提高，可以做到環(huán)境效益、社會效益、經(jīng)濟(jì)效益的三統(tǒng)一，為徹底解決我國的環(huán)氧樹脂工業(yè)的廢水污染問題和走可持續(xù)發(fā)展的道路作出我們的貢獻(xiàn)。
 

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