摘 要：與石油、天然氣相比，我國煤炭資源更加豐富，發(fā)展新型煤化工產(chǎn)業(yè)是大勢所趨。煤炭和水資源的逆向分布導(dǎo)致煤化工企業(yè)所在地水環(huán)境問題尤為突出。常規(guī)處理工藝難以實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放和資源回用目標(biāo)，需通過特定的近零排放技術(shù)工藝，將濃鹽水進(jìn)一步濃縮至鹽結(jié)晶，產(chǎn)水全部回用，結(jié)晶鹽外排作為固廢處置。本文結(jié)合工程實(shí)例，介紹了某煤化工項(xiàng)目針對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含鹽廢水所采取的近零排放處理工藝技術(shù)路線，其主要由含鹽廢水膜處理單元和濃鹽水蒸發(fā)結(jié)晶單元組成。采用機(jī)械蒸汽壓縮循環(huán)、強(qiáng)制循環(huán)降膜蒸發(fā)、高效傳熱和鹽種等技術(shù)，同時對蒸發(fā)結(jié)晶近零排放系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。裝置實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明：各項(xiàng)工藝參數(shù)指標(biāo)及藥劑和能源消耗量均達(dá)到設(shè)計要求，產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)到優(yōu)質(zhì)再生水回用標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)整套裝置長周期穩(wěn)定運(yùn)行及廢水近零排放目標(biāo)。

圖表摘要

結(jié) 論

（1）針對煤制烯烴含鹽廢水水質(zhì)特點(diǎn)和處理現(xiàn)狀，采用新型高效預(yù)處理耦合含鹽廢水膜處理和濃鹽水MVR蒸發(fā)結(jié)晶處理工藝，實(shí)現(xiàn)廢水治理-產(chǎn)水回用-零液外排多重目標(biāo)。

（2）采用濃鹽水蒸發(fā)結(jié)晶近零排放新技術(shù)工藝路線，克服傳統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶工藝的不足之處，確保裝置長周期無垢化穩(wěn)定運(yùn)行。進(jìn)一步提高廢水回收率和蒸汽潛熱利用率，有效降低運(yùn)行成本和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。

（3）蒸發(fā)結(jié)晶近零排放裝置系統(tǒng)實(shí)際工程運(yùn)行情況良好，其生產(chǎn)能力，原料、燃料及動力消耗，主要工藝指標(biāo)和產(chǎn)品水質(zhì)量均符合設(shè)計要求，廠區(qū)實(shí)現(xiàn)真正廢水近零排放。該含鹽廢水近零排放處理工藝可進(jìn)一步在石化、電力、化工、冶金、市政等行業(yè)進(jìn)行推廣應(yīng)用。

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