二氧化鈦光催化降解印染廢水的研究
目前,印染廢水的綜合治理問題已成為當今世界環(huán)境科學界急需解決的一大難題。這些染料廢水成分較為復雜,高濃度、高色度、難降解物質多,同時還含有生物毒性及三致性能的有機物,故難以采用常規(guī)的處理方法,尤其是印染廢水中殘存的染料組分,即使在濃度很低時排入水體中,亦會造成水透光率的降低,同時這些染料廢水吸收太陽的光線而影響了整個河流的凈化作用,最終導致水體生態(tài)系統(tǒng)的破壞。針對上述問題,近年來國內外都在這方面進行了大量的研究。在很多方面取得了成效。特別在光化學方面取得了突破。利用半導體材料做光催化劑,在光輻照時,產生電子-空穴對,生成具有氧化能力的高活性自由基,加速溶液中底物的降解作用,無二次污染而成為當今研究的熱點。目前有關光催化降解印染廢水的研究已有報道{1}-{4},但在催化劑回收和酸度對印染廢水光催化降解的影響等方面研究較少。本文研究了以懸浮體系TiO2為催化劑,對實際印染廢水的光催化降解條件及催化劑的回收進行了研究。
1實驗部分
1.1 儀器與試劑
1.1.1儀器
Spectrumlab 22PC 分光光度計(上海棱光技術有限公司);78-A 型磁力加熱攪拌器(蘇州儀表電機廠);PHS-25 型酸度儀(上海精密科學儀器有限公司);125W 自整流熒光高壓汞燈(飛利浦亞明照明有限公司)。
1.1.2藥品
二氧化鈦(CP,上?;瘜W試劑廠);
1.1.3印染廢水水樣取自桂林某印染廠生化池,經測定 CODCr550mg•L
1.2 實驗方法
取50ml印染廢水(原液稀釋100倍)于150ml燒杯中,調節(jié)一定pH值,加入100mgTiO2,按圖1光催化反應裝置,調節(jié)光照距離為9cm,光照一定時間后,進行離心分離,取上層清液測CODCr及其脫色率。
1.3 CODCr去除率、脫色率的計算:
(1)采用重鉻酸鉀法測定印染廢水光催化降解前后的COD0和CODi,依下式計算COD去除率:
CODCr去除率 = (COD0-CODi)/COD0×100%
式中:COD0—為降解前的含量(mg/L); CODi—為降解后的含量(mg/L)。
(2)采用分光光度法測定印染廢水光催化降解前后的吸光度,按下式求脫色率:
脫色率=(A0-A)/A0×100%
式中:A0—光催化前的吸光度;A—光催化后的吸光度。
1.4 實驗內容
取50ml印染廢水(原液稀釋100倍)于150ml燒杯中,調節(jié)pH值,加入100mgTiO2,調節(jié)光照距離為9cm,光照1h后,測定不同pH值時印染廢水的吸光度和COD。在其他條件固定的情況下,用同樣的方法分別測定催化劑用量、光照距離、光照時間、催化劑回收對光催化降解印染廢水的影響,結果見表1、表2、表3、表4、表5。
2 結果與討論
2.1 初始pH值對印染廢水降解的影響
從表1可以看出,反應掖初始pH值對COD和印染廢水的脫色率影響很大,在pH值=2-6之間,隨pH值增大,脫色率開始是升高,pH=3時脫色率最高達90.6%,然后明顯下降,pH=6時脫色率最低,在pH=8~10之間,隨著pH值增大,脫色率增大,但變化不明顯。因為溶液的pH值能改變TiO2顆粒表面的電荷,從而改變顆粒在溶液中的分散情況[5]。因為[H+]濃度增加時,TiO2表面的羥基濃度增加,促進羥基氧化成·OH自由基,·OH自由基的濃度增大,有利于廢水的降解。但TiO2是一種兩性金屬氧化物,當pH高于等電點時TiO2表面帶負電荷;pH值小于等電點時TiO2表面帶正電荷;pH與等電點相等時TiO2表面顯中性。表面電荷性質影響反映體系中物質在TiO2表面的吸附,影響光生電子、空穴向TiO2表面的遷移以及半導體費米能級的位置,因而影響光催化氧化過程。當TiO2表面帶正電荷時,有利于光生電子向催化劑表面遷移,與表面吸附的O2反應,從而抑制電子與空穴(e-/h+)的復合,產生具有活性的·OH自由基,促進光催化降解;當TiO2表面帶負電荷時,有利于空穴向TiO2表面遷移,與表面吸附的一些電子供體OH、H2O反應產生具有強氧化性的·OH自由基,使光氧化反應的效率提高。 當TiO2表面顯中性時,不利于電子或空穴向表面遷移,因而降解效果較差。
至于反應掖的初始pH值在5~10之間,脫色率變化不是很大,是因為廢水光解后生成硫酸,硝酸和碳酸【6】,影響了溶液的pH值,尤其是初始pH值在5~10之間的印染廢水溶液更易受反應生成的酸的影響,這樣就造成了pH=5~10范圍內脫色率變化不大。而初始pH=2時脫色效果低的原因是H+濃度過高,不利于H2O的電離,使羥基的濃度降低,導致·OH自由基濃度降低,影響光催化降解效果。
表1:初始pH值對廢水脫色率的影響
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2.2 催化劑用量對廢水降解的影響
由表2可見,當TiO2為4g/L時光降解效果最佳。隨著TiO2的量增加,光解效率逐漸提高,當達到一定值時,光解效率不再提高,反而有所下降。這是因為溶液的濁度直接影響光催化效果,適當增加催化劑用量,透光性好,有利于光子與光敏半導體分子碰撞,產生更多活性物質,加快降解速率,當催化劑用量達到一定值時,光子能量得到了充分的利用,繼續(xù)增加催化劑用量,會使溶液的濁度增加,透光度減小,導致降解效率下降,因此催化劑用量需在適宜范圍內。
表2:催化劑用量對廢水的脫色率、COD去除率的影響
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2.3 光強對廢水降解的影響
本研究中光強是通過改變光照距離而改變其大小。由表3可以看出光催化降解反應的效果與光強有關。光強越大,TiO2接受光子的數目越多,因而激發(fā)更多光生e-和h+,產生更多的·OH自由基,但光強過大,反而不利光催化降解,原因是此時存在著中間氧化物在催化劑表面的競爭性復合,因此本實驗中選擇距離9cm為最佳。
表3:光強對廢水脫色率的影響
(pH值=3、催化劑4g/L、光照時間1h) |
2.4 光照時間對廢水降解的影響
由表4可見,隨著光照時間的增加,COD去除率和脫色率隨之提高,但光照時間大于2h后,顯然COD去除率和脫色率仍依舊增高,但增高趨于平緩,因此,光照時間以2h比較合適。
表4:光照時間對廢水COD去除率的影響
(pH值=3、催化劑4g/L、光照距離9cm) |
2.5 催化劑回收
考慮到各種各樣的因素,實際選用的催化劑必須是較穩(wěn)定,能夠重復使用,以降低處理成本,為此對催化劑做了進一步的回收處理。
基于TiO2的粒徑較小,選用沉淀洗滌法回收,經馬沸爐活化1小時后,再用于光催化降解,實驗結果見表5,可見,通過多次重復回收后,光解效率略有所下降,表明TiO2催化性能仍是比較穩(wěn)定,可重復使用,而且脫色率及COD去除率較高。
表5:催化劑回收
(pH值=3、催化劑4g/L、光照距離9cm、光照時間2h) |
3 結論
本文利用光催化氧化技術,研究了TiO2光催化降解實際印染廢水,探討了光催化氧化的影響因素,結果表明:在pH為3,TiO2為4g/L的條件下降解效果最佳,在光照2h后,實際印染廢水的脫色率達到95.9%,COD去除率達到88.5%。TiO2催化劑通過3次回收重復使用仍具有較好的光催化性能。
總之,光催化氧化處理有機廢水是目前研究的新方向,通過上述研究所得的結論在工業(yè)有機廢水的處理上具有一定的參考和指導意義。光催化氧化法具有工藝設備簡單,操作條件易控制,處理成本較低,氧化能力強、無二次污染等突出優(yōu)點,在有機廢水處理中有著廣闊的應用前景。
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