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氧化鋁循環(huán)回水管道輸水不暢的原因分析

更新時間:2008-08-27 10:00 來源:中國論文下載中心 作者: 余承烈 李耀榮 閱讀:801 網(wǎng)友評論0

  氧化鋁循環(huán)水由母液蒸發(fā)、赤泥洗滌等工序冷卻水組成。其中蒸發(fā)工序用水占循環(huán)水量的60%~80%。由于氧化鋁的生產(chǎn)工藝、管理水平偏低等方面的原因,循環(huán)回水管道輸水不暢成為國內(nèi)氧化鋁生產(chǎn)廠的共性問題。因此,我們將生產(chǎn)實踐中暴露出來的問題加以分析歸納,并將工程實踐中總結(jié)出來的解決辦法介紹如下。

1 原因分析

1.1 設(shè)計方面

1.1.1 清濁分流不徹底

  循環(huán)水供水用戶包括母液蒸發(fā)、熟料燒成、赤泥洗滌、粗液脫硅等工序。燒成和洗滌工序排出來的循環(huán)回水,含有大量的懸浮物。例如燒成窯冷卻機排出來的回水SS>1000mg/L,設(shè)計上雖有一次沉淀,由于沉淀池的排泥方式不完善,使大量的懸浮物進入循環(huán)回水,垢質(zhì)中的含鋁化合物就是這種方式帶進去的。還有,當赤泥沉降槽發(fā)生懸浮物上浮溢流事故時,大量的料漿短時間內(nèi)排入循環(huán)回水,從垢層分布中能看出:其中夾雜的比較疏松的垢層就是短時間內(nèi)結(jié)垢形成的。

1.1.2 檢查井井筒設(shè)計不合理

  現(xiàn)場的生產(chǎn)實踐證明:循環(huán)回水管道在運行中清除堵塞物,恢復(fù)輸水能力的有效方法是刮管器刮管。如果定期一年1~2次,將循環(huán)回水管道全線用刮管器疏通一遍,則可以大大緩解結(jié)垢速度和堵塞程度,不至于造成水流不暢,甚至溢出地面的現(xiàn)象。但是1998年利用刮管器疏通管道時發(fā)現(xiàn):設(shè)計時沒有考慮到,當循環(huán)回水管道直徑≥800mm時,檢查井的井筒尺寸沒有適當放大,而是按一般的規(guī)范和標準圖執(zhí)行的。當時直徑Φ1000的刮管器從檢查井內(nèi)放不下去,無法進入管道內(nèi)。后來決定扒開井筒,既影響路面交通,又造成工程量過大,有時水位高出管頂2m,難度更大。

1.1.3 水躍問題沒有考慮到

  水躍是棱柱型管道(渠道)輸水過程中水流由急流轉(zhuǎn)化為緩流時出現(xiàn)水位升高的一種水力學(xué)現(xiàn)象。

  循環(huán)水管道:循環(huán)水量10000~11000m3/h,圓形混凝土管,非滿流,上游管段:Φ1000,i=1.5%,下游管段Φ 1200,i=6‰。查《給水排水設(shè)計手冊》知上游:v=4.75m/s, h/D=0.80,下游:v=2.60m/s,h/D=0.95,根據(jù)《水力學(xué)》,判斷急流,緩流的系數(shù)——佛羅德數(shù)[Fr]  Fr=v/(gh)0.5

   式中:g—重力加速度,m/s2;
     v —流速,m/s;
     h—水深,m。

  根據(jù)此式計算:上游Fr=1.63>1,下游Fr=0.78<1。

  判斷準則:Fr>1為急流,Fr<1為緩流。

  由此判斷此上下游管段之間發(fā)生水躍確定無疑?,F(xiàn)場測定的結(jié)果與計算基本一致:由于水躍的存在使下游管口淹沒在水中,且淹沒深度達300~350mm,水位升高,被迫使井口加高出地面1.5m,即使這樣,好多雜物仍在此井積存,水流濺出來的浪花迸出井外,既造成水量損失又影響環(huán)境,輸水不暢。另外根據(jù)《水力學(xué)》介紹的圖表(P343)得知:在此井內(nèi)產(chǎn)生的水躍長度(水平方向)應(yīng)為下游水深的3倍,即3×0.95×1.5=3.42m這個長度顯然在此井內(nèi)滿足不了,所以必然引起上游的水位涌高,依次上溯,造成水流不暢。

1.2 施工方面

1.2.1 流槽做得不規(guī)范

  《室外排水設(shè)計規(guī)范》(GBJ 14-87)第3.4.4條中規(guī)定:檢查井底宜設(shè)流槽,污水檢查井流槽頂可與0.85倍大管管徑處相平,兩水(合流)檢查井流槽頂可與0.5倍大管徑處相平。流槽頂部寬度宜滿足檢修要求?,F(xiàn)場調(diào)查中發(fā)現(xiàn);管徑≤400mm時,一般還有流槽,管徑≥600mm時,井底都是平底,管道也是管底相平連接,這種平底井在循環(huán)回水管道中充滿度≥0.5時,就會發(fā)生回流、旋流、渦流現(xiàn)象,產(chǎn)生一個水位差,使水流不暢,雖然就單個井來說,這個水位差一般≤5cm,但管線較長時,就會積累成一個大數(shù)字,水位差大,說明水流不暢通。這種不做流槽的現(xiàn)象在管徑大的檢查井內(nèi)還比較普遍。

1.2.2 三通連接不規(guī)范

  氧化鋁生產(chǎn)連續(xù)性很強,循環(huán)水停產(chǎn)機會很少。有擴建工程時,往往難具備合管、合流的條件,經(jīng)常采用在現(xiàn)有檢查井外再套一個新井,先接管,后打連接口的方法,一條新建的管道要和運行當中的循環(huán)回水管道連接,帶水作業(yè)勢必造成連接口做得不徹底,留下部分凹凸不平的邊緣,這樣水流受阻,通水面積小,在新舊井都會產(chǎn)生旋流和渦流現(xiàn)象,而這些凸出來的墻壁,池壁會阻攔一些水中的懸浮物,進一步加劇水流紊亂程度,甚至產(chǎn)生水位涌高,引起水流不暢。

1.3 現(xiàn)場管理方面

1.3.1 雜物進檢查井、進回水管

  考察國內(nèi)氧化鋁工業(yè),氧化鋁廠的生產(chǎn)現(xiàn)場都有一個由臟亂差向干凈整潔的轉(zhuǎn)變過程。現(xiàn)場檢查井內(nèi)撈出來的物品看,可以說地面上有啥,檢查井內(nèi)就會有啥,這些廢棄物,比重大,流動性差,沉積在管道內(nèi),占據(jù)管道斷面,阻塞水流。

1.3.2 亂排雜水,生成結(jié)垢

  循環(huán)水中含有大量的NaOH和Na2CO3,最高達4~5g/L,所以不能隨意往循環(huán)回水井中排入機械冷卻水,生活雜用水,沖洗地坪水,因為這些水中含有Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)2,一遇到了循環(huán)回水,則立即發(fā)生如下軟化反應(yīng):

  Ca(HCO3)2+2NaOH→CaCO3↓+Na2CO3+2H2O
  Mg(HCO3)2+2NaOH→Mg(OH)2↓+Na2CO3+H2O+CO2

  分析下水管道中垢的主要成分(見表1)也證明了上述的推斷,現(xiàn)場檢查也發(fā)現(xiàn),經(jīng)常排機械冷卻水的地方,結(jié)垢最嚴重。

循環(huán)回水管道中結(jié)垢成分

Al2O3

Fe2O3

CaO

MgO

Na2O

SiO2

灼減

40.0

1.5

15.0

2.0

1.1

1.4

36.1

2 解決輸水不暢的方法

2.1 設(shè)計方面

2.1.1 將懸浮物截留在源頭。

  實踐證明,凡是懸浮物高的地方,結(jié)垢速度快,對于循環(huán)水來講,用戶不一樣,排出來的循環(huán)回水水質(zhì)有區(qū)別,因此建議設(shè)計時進行清濁分離,采取有效的針對性強的固液分離方式,將大顆粒的懸浮物截留在地面以上,不讓懸浮物進入回水管道。如采用平流沉淀池作為沉淀設(shè)施,排泥方式可做成多斗沉淀孔管排泥。

2.1.2 嚴格按規(guī)范要求,做好檢查井設(shè)計

  《室外排水設(shè)計規(guī)范》(GBJ 14-87)第3.4.3條中明確指出:“井口、井筒和井室的尺寸應(yīng)便于養(yǎng)護和檢修,爬梯和腳窩的尺寸、位置應(yīng)便于檢修和上下安全。”設(shè)計人員在進行循環(huán)回水管道設(shè)計時,一定要考慮到該管道的特殊性,考慮到檢修方法和疏通工藝,有針對性地開展設(shè)計。建議:氧化鋁循環(huán)回水管道的直徑≥800mm時,可將井筒直徑設(shè)計成大于管道直徑的10%,井蓋可用混凝土預(yù)制成一個整塊,上面留一Φ700的井口,仍然用標準井蓋,需要用刮管器疏通管道時,可掀開混凝土蓋板將工具放入管道中。

2.1.3 在坡度由大變小時,要計算佛羅德數(shù)

  實踐中遇到1.1.3中敘述到的問題時,因為管道和檢查井已經(jīng)做成,不易改變,于是在檢查井上游,將管道開口匯出1/3的流量,并同管并行敷設(shè)一條明渠引至下游的一個跌落井內(nèi),才使問題得到解決。建議在循環(huán)水管道設(shè)計時,對急流變緩流的管段,坡度較大且拐90°角的管段一定計算水流的佛羅德數(shù),若確認會發(fā)生水躍現(xiàn)象,可采取擴大井室消能,做好流槽,降低下游管底標高等做法來解決這一問題。

2.2 施工方面

2.2.1 嚴格按規(guī)范施工做好流槽,把好驗收關(guān)

  不做流槽的現(xiàn)象在管徑大的檢查井內(nèi)還比較普遍,投產(chǎn)初期,循環(huán)水量小,這種井內(nèi)旋流現(xiàn)象也未引起人們的注意。設(shè)計人員在循環(huán)回水管道施工圖上應(yīng)明確流槽的做法,施工中嚴格按圖施工,驗收時把好驗收關(guān),對于在役管道沒有流槽的,利用檢修機會補作流槽,以保證井內(nèi)輸水暢通。

2.2.2 設(shè)計預(yù)留接水口

  循環(huán)回水管道新舊管道和流,合叉目前還沒有很理想的方法做到不影響水流暢通,帶水作業(yè)方法還要再改進再創(chuàng)新。但是作為設(shè)計者,在首次設(shè)計時,盡量考慮到將來的發(fā)展,循環(huán)水量增加后管道輸送的合理性,科學(xué)性,預(yù)留接口位置,給施工和運行帶來方便。

2.3 管理方面

2.3.1縮小檢查井井筒的直徑,從源頭堵住井內(nèi)進雜物

  檢查井越多,井筒直徑越大,進雜物的可能性越大,進雜物的體積也越大。建議在回水管道直徑≤600mm時,檢查井做成卵形檢查井(國家專利96204979.4),卵形檢查井設(shè)計合理,可以有效地解決這個問題;另外在個別容易使檢查井遭到破壞,或者地面堆積泥土、雜物的地段,將檢查井封閉于地面以下,做好隱蔽記錄,檢修時再按坐標打開。實踐證明,這種方法不算很理想,但是很有效,實用。

2.3.2 禁止亂排雜水

  加強現(xiàn)場管理,合理地將雜水收集,處理后回收,禁止亂排雜水,既可以避免在氧化鋁循環(huán)回水管道內(nèi)結(jié)垢,又可以節(jié)約用水。

3 效果

  通過幾年來的努力,不斷地進行循環(huán)回水管道的現(xiàn)場治理、改造,已經(jīng)使氧化鋁循環(huán)回水管道輸水不暢的現(xiàn)象得到改觀,原來經(jīng)常有回水冒出地面,既影響生產(chǎn),又浪費水量,現(xiàn)在已經(jīng)沒有這種現(xiàn)象了。目前盡管回水管道輸水狀況仍存在問題,不令人滿意,但基本上不影響生產(chǎn)了。檢查井內(nèi)的水位平均下降了1m多,水躍現(xiàn)象也基本消失了。進雜物也得到控制。盡管這樣,循環(huán)水回水管道內(nèi)仍遺留許多問題沒有解決,寄希望于停產(chǎn)機會時再徹底處理。本文提出的建議可供有關(guān)人員在循環(huán)水的設(shè)計、施工、運行工作中參考。

 

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