全國最大鎂法脫硫工程-華能脫硫改造工程
來源：中科天融（北京）科技有限公司 閱讀：3876 更新時(shí)間：2008-09-08 17:30| 詳細(xì)信息 | |||||
| 項(xiàng)目名稱 | 全國最大鎂法脫硫工程-華能脫硫改造工程 | ||||
| 建設(shè)地點(diǎn) | 建設(shè)起始時(shí)間 | 建設(shè)結(jié)束時(shí)間 | |||
| 建設(shè)性質(zhì) | 新建 | 工程投資 | 廢水性質(zhì) | ||
| 處理規(guī)模 | 進(jìn)水水質(zhì) | 出水水質(zhì) | |||
| 處理工藝 | 運(yùn)行費(fèi)用 | 承包范圍 | |||
工程說明
工程簡介：
華能辛店電廠地處山東省淄博市，全廠總裝機(jī)容量105萬千瓦。一期兩臺(tái)10萬千瓦機(jī)組，二期兩臺(tái)20萬千瓦機(jī)組原為燃油機(jī)組，1977年建成投產(chǎn)。為應(yīng)對(duì)燃油價(jià)格暴漲，發(fā)電成本急劇攀升的市場形勢，2000年，該廠對(duì)二期兩臺(tái)20萬千瓦燃油鍋爐進(jìn)行了“油改煤”改造，同時(shí)單機(jī)容量增容至22.5 萬千瓦，于2002年1月改造完成投產(chǎn)發(fā)電。為促進(jìn)節(jié)能減排和企業(yè)發(fā)展，根據(jù)國家環(huán)保政策要求和華能脫硫改造工程計(jì)劃，2005年初該廠啟動(dòng)了二期兩臺(tái) 22.5萬千瓦機(jī)組煙氣脫硫技改工程項(xiàng)目。
脫硫工藝：
山東是氧化鎂主要分布地，該廠離山東萊州鎂礦較近，取用比較方便。同時(shí)該廠毗鄰齊魯石化公司，可以很方便地和鄰近化工企業(yè)聯(lián)合生產(chǎn)硫酸。采用亞硫酸鎂煅燒產(chǎn)生的二氧化硫制硫酸，比傳統(tǒng)的硫磺工藝節(jié)省了大量的硫磺原料進(jìn)口，降低了生產(chǎn)成本，并可形成良好的產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)鏈。經(jīng)過反復(fù)論證，該廠決定選用鎂法脫硫技術(shù)。
工程承包商：
該項(xiàng)目由六合天融（北京）環(huán)？萍加邢薰究偝邪，美國Ducon公司為其技術(shù)支持方，脫硫吸收塔、預(yù)處理塔等關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備均為美國 Ducon公司提供，同時(shí)脫硫系統(tǒng)不設(shè)GGH，不設(shè)增壓風(fēng)機(jī)，濕煙氣排放，更換原有吸、送風(fēng)機(jī)，并進(jìn)行變頻改造。目前工程已建成，并已完成試運(yùn)行。試運(yùn)期間設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，脫硫效率到達(dá)95％以上，全部指標(biāo)均達(dá)到或超過設(shè)計(jì)要求。
工程特點(diǎn)：
鎂法脫硫的基本原理是采用鎂礦石（主要成份為碳酸鎂）經(jīng)過煅燒生成的氧化鎂作為脫硫吸收劑，將氧化鎂通過漿液制備系統(tǒng)制成氫氧化鎂過飽和液，在脫硫吸收塔內(nèi)與煙氣充分接觸，煙氣中的二氧化硫與漿液中的氫氧化鎂進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)生成亞硫酸鎂，從吸收塔排出的亞硫酸鎂漿液經(jīng)脫水處理后可供綜合利用。由于吸收劑的活性較高，鎂法脫硫采用較小容量的吸收塔和較小容量的漿液循環(huán)泵就可達(dá)到要求的脫硫效率，所以相對(duì)減少了設(shè)備的初期投資和運(yùn)行費(fèi)用。
此外，本方法最突出的特點(diǎn)是脫硫劑可以循環(huán)利用，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求。采用脫硫副產(chǎn)品亞硫酸鎂制硫酸方案，將亞硫酸鎂煅燒生成二氧化硫和氧化鎂，其中二氧化硫可制成重要的工業(yè)原料硫酸，氧化鎂作為脫硫原料可重復(fù)利用，正常時(shí)每一個(gè)循環(huán)只需要補(bǔ)充不超過10％的氧化鎂，這樣，可大大降低氧化鎂的消耗量和脫硫成本，也避免了因副產(chǎn)物拋棄造成的環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)了氧化鎂的循環(huán)利用。
