工程說明

背景

位于浙江省的某電廠下屬于中國五大電力集團之一的某電力集團，其燃氣機組于2005年投產，由3臺9FA燃氣 - 蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組組成。其循環(huán)水量為3×14000立方米/小時，投產后水處理藥劑由國內某廠家供應并只提供簡單的技術回訪。一年后發(fā)生了凝汽器的結垢，期間反復用高壓水槍清洗過多次，但清洗后不久又發(fā)生了結垢。

解決方案

1. 化學清洗

由于循環(huán)水系統(tǒng)已嚴重結垢，納爾科首先對水系統(tǒng)進行了在線化學清洗，清洗除垢的效果非常明顯。圖1、圖2 為對比照片：

圖1 - #1機清洗前出水端

圖2 - #1機清洗后出水端

此次在線清洗對于電廠來說是一個創(chuàng)新，此項目因此獲得了浙江省電力學會科學技術二等獎和該電力集團科技進步三等獎。

2. 循環(huán)水處理

水處理方案采用HSP高效分散劑和低磷緩蝕阻垢劑，具有良好的阻垢和緩蝕效果，并采用3D TRASAR自動控制技術進行加藥和水質監(jiān)控。運行兩年后，凝汽器仍保持著清洗結束時的潔凈狀態(tài)。相對納爾科處理前，機組效率提高明顯，真空在同等工況下提高了1KPa，按全年機組運行10000小時計算，在消耗同等燃料的情況下每年可多發(fā)電約2000萬度。

3. 應用3D TRASAR自動化控制技術

該電廠具有以下特殊情況：

• 此燃氣機組是調峰電廠，機組啟停頻繁及負荷變化較大，因此系統(tǒng)蒸發(fā)量、排污量、補水量波動大

 • 此電廠補水受鹽潮影響，補水品質波動大，有時需調整濃縮倍數(shù)運行，因此影響排污量和補水量

3D TRASAR技術適用于工況波動頻繁的水系統(tǒng)：

• 根據在線監(jiān)測的藥劑濃度自動投加，防止了因補水量波動而造成的人工加藥的滯后與波動

• 3D T R A S A R輸出的電導率信號與電動排污門聯(lián)鎖，自動控制排污門的啟閉，穩(wěn)定濃縮倍數(shù)

• 3D TRASAR的遠程監(jiān)測與控制功能，使相關人員可隨時隨地了解現(xiàn)場水系統(tǒng)的情況并通過3D TRASAR 進行遠程調整，預防了潛在的風險

效果

• 不停車化學清洗，避免了電廠1000萬元的停產損失

• 不停車化學清洗比停車清洗節(jié)約了約50萬元的清洗費用

• 整個清洗做到廢水零排放，避免了傳統(tǒng)在線清洗的至少10萬立方米污水的排放

• 每年為電廠節(jié)約約75萬噸的新水消耗

工程圖片