利用燒結(jié)脫硫灰制備膠凝材料的研究
摘要:研究了燒結(jié)煙氣半干法脫硫灰復(fù)摻礦渣、鋼渣,輔之外加劑,制備膠凝材料的可行性。結(jié)果表明,采用改性脫硫灰(GXTLH) 、鋼渣、礦渣及水泥熟料再混磨制備的復(fù)合膠凝材料,具有良好的安定性等水化性能和力學(xué)性能;當(dāng)GXTLH摻入量為20%、CF II 115%、減水劑015%及水泥熟料23%時,礦渣摻量在12%~44%、鋼渣摻量11% ~44%之間制備的膠凝材料初凝時間、終凝時間、力學(xué)性能滿足GB13592292《鋼渣礦渣水泥標(biāo)準(zhǔn)》;礦渣與鋼渣比、水泥熟料及外加劑等摻量一定, GXTLH摻量超過30%時, GXTLH膠凝材料的抗壓抗折強度均有所下降。
關(guān)鍵詞:改性燒結(jié)脫硫灰,膠凝材料,抗壓抗折強度,鋼渣,礦渣
燒結(jié)煙氣中二氧化硫的排放量占鋼鐵企業(yè)SO2總排量的50%~70% ,直接排放會造成嚴(yán)重環(huán)境污染和資源浪費。循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫技術(shù)因其工藝簡單、投資運行費用低、占地面積小、無廢水產(chǎn)生等優(yōu)點,在燒結(jié)煙氣脫硫中將有廣闊前景。但仍存在一個亟待解決的問題: 半干法脫硫產(chǎn)物———脫硫灰的綜合利用。雖然現(xiàn)有電廠脫硫產(chǎn)物綜合利用技術(shù)較成熟,但燒結(jié)煙氣半干法脫硫灰中因其亞硫酸鈣含量遠高于燃煤熱電廠脫硫石膏,且含有一定量的三氧化二鐵的緣故,制約了其有效的綜合利用。
目前國內(nèi)外許多學(xué)者對鈣基脫硫產(chǎn)物制備水泥緩凝劑、膠凝材料進行了研究,如林賢熊等研究結(jié)果表明電廠脫硫灰具有一定的緩凝作用,還有研究人員用純CaSO3 進行的實驗表明CaSO3 不具有緩凝作用,說明緩凝作用主要是由脫硫灰中的CaSO4 引起的;而燒結(jié)煙氣半干法脫硫灰的綜合利用研究甚少。
本研究在分析脫硫灰、鋼渣等廢棄物的物化特性并大摻量鋼渣的基礎(chǔ)上,根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)要求,通過測定成型試樣的3、7、28 d抗壓抗折強度,探討了經(jīng)過低溫煅燒改性后的燒結(jié)煙氣半干法脫硫灰復(fù)摻鋼渣、礦渣等制備膠凝材料的可行性和配比,以便為燒結(jié)煙氣半干法脫硫灰的綜合利用提供基礎(chǔ)技術(shù),在充分利用工業(yè)固體廢棄物的同時降低了水泥使用量。
1 實驗原料及方法
1. 1 實驗原料
1. 2 實驗方法
2 結(jié)果與討論
2. 1 在水泥熟料及GXTLH摻量相對固定時,不同礦渣鋼渣比對膠凝材料的影響
2. 2 水泥熟料及GXTLH摻入量對膠凝材料的影響
2. 3 水泥硬化漿體的SEM 分析
3 結(jié)論
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