現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水具有水量大，污染物濃度高，含有毒、有害物質(zhì)的特點，再加上現(xiàn)代煤化工企業(yè)和項目主要分布在富煤、缺水、環(huán)境容量有限的地區(qū)，比如山西、內(nèi)蒙古、陜西、寧夏等省市，這些地區(qū)的水資源匱乏（只占我國水資源總量的3.85%左右），因此煤化工廢水如何治理是企業(yè)面臨的重要問題，也是工業(yè)廢水處理領域研究的熱點問題。  

現(xiàn)代煤化工產(chǎn)生的濃鹽水量大、鹽濃度高、成分復雜，是煤化工廢水處理的難點問題，在水資源短缺，環(huán)保要求越來越嚴格的情況下，尋求處理效果好、工藝穩(wěn)定性強、運行費用低的濃鹽水處理工藝已經(jīng)成為煤化工發(fā)展自身需求和外在要求。  

蒸發(fā)塘處理煤化工濃鹽水是一種典型的自然蒸發(fā)處理技術(shù)。充分利用太陽能，處理成本低，維護簡單穩(wěn)定等優(yōu)點使該技術(shù)得到廣泛應用。但蒸發(fā)糖在設計和工程運行中也存在較多問題：進水量與蒸發(fā)效率不成正比，如蒸發(fā)塘面積過小，運行時存在滿塘風險；設計深度過深，蒸發(fā)效率差，可能存在“太陽池”現(xiàn)象，使水溫過高，威脅防滲系統(tǒng)安全；池深過淺，占地面積大，成本高。  

針對蒸發(fā)塘的相關問題，目前國內(nèi)外開始采用自然蒸發(fā)配套機械蒸發(fā)的方法，提高蒸發(fā)效果，已經(jīng)成為了煤化工項目中處理高濃鹽水的重要方式。以蒸發(fā)塘配套機械霧化裝置處理高濃鹽水為例，其原理是通過機械霧化蒸發(fā)器，將水泵入系統(tǒng)，通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，將廢水打碎成小水滴，提高蒸發(fā)塘的蒸發(fā)效率。  

簡單點說，蒸發(fā)塘是二維蒸發(fā)，它和空氣接觸的只有表面，也就是平面蒸發(fā)。而機械霧化蒸發(fā)，就是把它變成三維蒸發(fā)，把高鹽廢水用高壓抽上來以后，用葉輪打碎，打成100～400微米的水滴。這樣水的表面積會呈幾何倍數(shù)的增大。水和空氣的接觸面積越大，氣化速度就會越快。  

合眾高科（北京）環(huán)保技術(shù)股份有限公司研發(fā)的“機械破碎式霧化蒸發(fā)器”，有以下技術(shù)特點：  

1、霧化顆粒小、均勻度高  

2、功耗小，噸水2-3kw  

3、水霧比表面積大，有利氣流通過  

4、小于5mm的顆粒物均可通過  

5、可調(diào)節(jié)水量，有效控制水霧漂移距離  

6、可選氣象調(diào)節(jié)系統(tǒng)，有效自動控制設備運行  

7、耐腐蝕性強，適用于各種腐蝕性水質(zhì)  

8、一次性投入低，完全解決蒸發(fā)塘廢水處理難題  

噸水處理成本約2元左右，用戶可以采用“租賃”設備的方式，一次性投入極少，為企業(yè)節(jié)省了一大筆費用，輕松搞定蒸發(fā)塘廢水難題。  

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