浸沒式MBR工藝的設計要點
目前,MBR應用日漸增多,但其設計和運行經(jīng)驗不足,其風險也未引起足夠的重視。與傳統(tǒng)的活性污泥工藝有很大的不同,浸沒式MBR工藝在設計時應考慮流量變化適應性、嚴格的預處理、污泥回流挾帶溶解氧、供氣量不足、管材設備腐蝕等諸多問題。
1流量變化的應對
受膜組件透水量的制約,MBR適應進水流量變化的能力較弱。設計MBR時,應充分分析流量的變化,根據(jù)最大時、最大日、平均時、最大月和年均流量等適當選取膜面積。
當流量變化過大時,如最大流量超過2倍的平均流量,一般采取增設調(diào)節(jié)池、加大生化池超高和增設膜組件等措施。調(diào)節(jié)池應考慮臭味、攪拌、曝氣和加蓋等問題。如增加生化池超高,則應考慮生化池水位變化對風機供氣量的影響。如果采用離心風機,則生化池水位變化不宜超過0.5~1.0m,否則應采用帶變頻的多級離心泵或容積式風機。小型MBR建議采用羅茨風機。渦輪風機的應用不多,尚需更多的工程經(jīng)驗積累和驗證。
為了適應流量變化,也可將MBR工藝和其他工藝(強化一級處理或活性污泥法工藝)平行設置,二者出水混合后排放,F(xiàn)有污水廠改造擴容時,可考慮這種方式。
2預處理單元
2.1超細格柵
污水中的毛發(fā)等纖維類雜物會對膜造成傷害。因此除了設置傳統(tǒng)的粗細格柵外,幾乎所有的MBR都需要設置1~3mm的超細格柵。超細格柵的參數(shù)要求一般根據(jù)膜設備廠家的要求確定。鑒于超細格柵對膜的重要性,超細格柵必須設置備用。為了減小超細格柵的負荷,或原有污水廠改造時,也可將超細格柵放置在初沉池后、曝氣池和膜池之間,或回流污泥和混合液等側流渠道處。超細格柵可能還需考慮油脂黏附問題,用熱水去除油脂也是一個有效可行的辦法。
2.2除砂和除油脂
污水中的砂會對膜造成損壞,小型MBR也可考慮利用流量調(diào)節(jié)池甚至生化池沉砂。如果污水中的油脂濃度超過50~100mg/L或污水中存在礦物油,則應考慮增設除油裝置。目前國內(nèi)常用的做法是曝氣沉砂池加設除油裝置。在除砂的同時,利用曝氣將油脂浮至水面,再依靠除油裝置去除。
2.3初沉池
設初沉池能夠減輕生化池負荷,降低曝氣能耗;采用深池型初沉池,并增加發(fā)酵污泥回流,可增加污水中揮發(fā)性脂肪酸(VFA)比例,從而有利于生物脫氮除磷;初沉池還可去除油脂和細小砂粒;給超細格柵提供備選位置(超細格柵可置于初沉池后)。若不設初沉池,則可減小占地面積、減小污泥處理規(guī)模,并為生物脫氮除磷提供更多的碳源。是否設置初沉池,應結合污泥處理和現(xiàn)場條件綜合考慮。
3生化單元
3.1流程和參數(shù)
由于膜組件需要大量的擦洗空氣,因此膜池內(nèi)的溶解氧濃度很高,但設計時一般不考慮膜池內(nèi)發(fā)生的生化反應。MBR的污泥回流比較高,因此回流污泥中挾帶有大量的溶解氧。在僅僅考慮去除碳的工藝中,這部分溶解氧可抵消一部分供氧量,從而減少風機需求量。但在脫氮除磷工藝中,這部分溶解氧如進入?yún)捬醭鼗蛉毖醭,則會起到相反作用。
另外,回流污泥中也會含有大量硝酸鹽,因此污泥回流也會起到硝酸鹽回流的作用。綜上,MBR脫氮除磷工藝應謹慎選擇回流方式。
MBR常用三種流程如圖1所示。
圖1MBR脫氮除磷生化池及回流的布置形式
典型設計參數(shù)如表1所示。
表1MBR生化池的典型設計參數(shù)(城鎮(zhèn)污水)
3.2污泥濃度
MBR的MLSS值遠比傳統(tǒng)活性污泥法大,提高MLSS會降低占地面積,但可能導致好氧池供氣不足。較高的MLSS也可能會降低膜通量并增加膜清洗頻率。關于膜通量和MLSS之間的關系,尚無一致結論,應慎重選擇生化池和膜池的MLSS值。沿著水流方向,生化池內(nèi)的MLSS存在濃度梯度,可采取多點進水或延長進水區(qū)長度的方式降低這個梯度。
生化池和膜池MLSS濃度差異較大,二者與污泥回流比R的關系為:MLSS生化池=MLSS膜池×R/(1+R)。如果生化池MLSS為8000mg/L,膜池MLSS為10000mg/L,則所需的污泥回流比為400%。較大的混合液回流和污泥回流量可能會導致生化池產(chǎn)生短流,回流量的大幅度變化也會導致生化池和膜池水位發(fā)生較大漲幅。因此,生化池和膜池超高宜取大值,一般不少于0.90m。
3.3供氧
MBR采用了較高的MLSS,這不僅僅加大了供氣量的要求,而且也降低了供氣效率。MBR一般采用供氣效率較高的微孔曝氣器或曝氣管,工程中嚴格控制池底面積和曝氣器面積的比值(見表1)是經(jīng)驗的做法。
3.4其他問題
絲狀菌膨脹會導致膜污染,因此MBR仍需考慮污泥膨脹問題。MBR的SRT較長,F(xiàn)/M值相對較低,較易出現(xiàn)低負荷導致的污泥膨脹。較長的SRT也會加劇泡沫的出現(xiàn),選擇消泡劑時應充分考慮膜的耐受性。MBR的生化池也會產(chǎn)生浮渣,浮渣進入膜池后會對膜組件產(chǎn)生不利影響,在生化池設置浮渣溢流裝置是值得考慮的方法。
4膜池
4.1基本參數(shù)選擇低通量能減少膜的維護量,延長膜壽命,更能應對流量變化,但增加了膜面積和初期投資。因此,應綜合設計流量、水溫、MLSS和SRT等因素來選擇膜通量。膜組件維護和檢修時需要停運,因此確定膜組件數(shù)量時應富余1~2組。確定膜池面積時,應考慮膜的更換、清洗和吊裝維護所需的空間。
考慮到工程運行后期可能會更換膜廠,因此確定膜池尺寸時應留出足夠的安裝和施工空間,一般宜富余10%~50%的量。膜池的供氣量一般為0.1~0.6Nm3/m2膜面積,具體數(shù)值遵照膜廠家的要求。膜的清洗液一般為檸檬酸、草酸和次氯酸鈉,大中型污水廠可采用混合液稀釋的方法處理這些清洗液,小型MBR污水廠混合液少則可能需要單獨的池子進行酸堿中和。
4.2管材和設備
為了防止抽吸管道內(nèi)積氣,膜池和抽吸泵之間的管道應設氣水分離裝置,采用自吸泵也是一個備選方案。膜池進水管處宜設置擋板,以減少進水對膜組件的強烈水流沖擊。膜的化學清洗液有腐蝕性,可能接觸到化學藥劑的水泵、管路和膜池等均應考慮防腐。
膜池或膜的清洗池常采用HDPE或玻璃鋼材質(zhì),混凝土池應采取防腐措施,可采用聚氨酯防腐涂層,也可采用傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂襯層。氣動閥門可靠性高、耐腐蝕,一般優(yōu)先采用,確定起吊裝置時應考慮膜絲上黏附的污泥質(zhì)量。鑒于PLC的重要性,PLC必須設有備用。另外,還應設膜的完整性檢測裝置,如果采用中空纖維膜,也可采用反沖氣來檢測膜絲是否出現(xiàn)斷裂和泄漏。
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