水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大氣污染物主要有：顆粒物、氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳、氟化物等，還產(chǎn)生少量或微量總有機(jī)碳、重金屬、二噁英、氯化氫等有害氣體。氣體污染物主要產(chǎn)生于水泥熟料生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯煅燒工序。

現(xiàn)行的脫硝技術(shù)主要為SCR技術(shù)，針對水泥回轉(zhuǎn)窯煙氣脫硝，SCR脫硝一般設(shè)計(jì)高溫段即C1旋風(fēng)預(yù)熱器出口，但是該處粉塵含量高、堿金屬含量高，會導(dǎo)致催化劑堿中毒和堵塞，制約著中高溫SCR脫硝技術(shù)推廣和應(yīng)用。北京華電光大環(huán)境股份有限公司針對水泥行業(yè)煙氣特點(diǎn)，對催化劑性能進(jìn)行改進(jìn)，開發(fā)了專門針對水泥高塵布置的超強(qiáng)耐磨抗堿金屬中毒脫硝催化劑，在高塵、高堿金屬含量飛灰煙氣中具有優(yōu)異的脫硝性能。

一、超強(qiáng)的抗堵灰和抗磨損能力

1、通過采用輥面特殊處理工藝增加輥壓力，提高活性料在不銹鋼網(wǎng)板上的粘附性能，提高催化劑的致密度及抗磨損性能，經(jīng)過權(quán)威機(jī)構(gòu)的檢測，剝落率僅為0.26%，磨損率為0.016%/kg；

2、在催化劑模塊的頂部加裝特殊規(guī)格的濾灰網(wǎng)板，有效攔截大顆�；覊m，可以避免煙氣的大顆粒（爆米花）飛灰進(jìn)入催化劑通道內(nèi)造成催化劑的堵塞，并且在出口設(shè)置擋灰板，以防止催化劑出口的積灰堵塞；

3、在催化劑單元節(jié)距設(shè)計(jì)上，合理調(diào)整催化劑的節(jié)距，調(diào)整單板厚度并提高了開孔率，有利于灰分的通過，可以有效的減少灰塵在催化劑板間處的搭橋形成堵塞，同時采用不銹鋼網(wǎng)板為基材的催化劑，煙氣通過時，催化劑網(wǎng)板隨著含灰氣流作用而規(guī)律震動，從而實(shí)現(xiàn)自動清灰，減少吹會頻率。

二、優(yōu)異的抗堿金屬中毒能力

水泥回轉(zhuǎn)窯中，高含量的堿金屬是對催化劑毒性最大的一類元素，毒性強(qiáng)度與其堿性大小呈正比。針對堿金屬及堿土金屬對催化劑的中毒問題，華電光大通過增加催化劑表面酸性和添加抗堿金屬中毒助劑等手段成功解決了催化劑堿金屬/堿土金屬中毒的難題，延長了催化劑的使用壽命，從運(yùn)行效果來看，此催化劑具有很強(qiáng)的抗堿金屬中毒能力，可以在高含堿煙氣中長期穩(wěn)定運(yùn)行。

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