由于酸洗凈化工藝的廢水量較少，且含砷、氟量較低，所以，通常采取石灰法。一次中和沉降后即可達標排放。但國內(nèi)大多數(shù)小硫酸及部分中型硫酸廠仍采用水洗凈化工藝;有的廠因原料中的砷、氟含量較高，仍不得不采取水洗凈化流程;目前，利用磷石膏制酸的工藝中，也多數(shù)采用水洗凈化流程，因此，水洗凈化工藝的廢水處理是討論的重點。
由于硫酸工業(yè)廢水中的污染物主要是砷、氟和酸度，其中以砷的危害最大，也最難處理。所以，當廢水中的砷含量較高時，在制定廢水處理方案時，當以除砷為主要對象。硫鐵礦含砷量與廢水含砷濃度關(guān)系如表2所示。
表2 硫鐵礦制酸水洗凈化流程廢水中含砷量　mg/L

礦含砷，%	礦含硫，%
	20	25	30	35	40
0.2	143.2	114.4	95.2	81.6	70.9
0.1	71.6	57.2	47.6	40.8	35.4
0.05	35.8	28.6	23.8	20.4	17.4

根據(jù)廢水的水質(zhì)，特別是砷的含量來制定處理方案，處理方法有石灰法、石灰-鐵鹽法、三段逆流石灰處理、硫化法、氧化法等。
石灰法在國內(nèi)應用最廣，通常用在含砷量較低的酸性廢水處理中;而石灰-鐵鹽法在國外應用較廣，國內(nèi)主要用于含砷量較高的酸性廢水處理中，此法沉淀迅速，除砷效率高，費用經(jīng)濟;硫化法的處理費用則較高，但可用于冶煉氣制酸的稀酸或廢水的處理，并可在處理過程中回收部分有色金屬及砷。