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制革廢水組合處理技術(shù)

更新時(shí)間:2015-04-15 09:25 來(lái)源:環(huán)境工程學(xué)報(bào) 作者: 閱讀:1839 網(wǎng)友評(píng)論0

某制革公司以生產(chǎn)牛皮為主,制革廢水有機(jī)污染物、氨氮濃度和懸浮物較高,并具有一定的色度和毒性,屬于難處理廢水。經(jīng)過(guò)技術(shù)論證和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)該項(xiàng)目廢水處理進(jìn)行工程設(shè)計(jì)與調(diào)試,采用氣浮—氧化溝—人工濕地工藝進(jìn)行處理,使其達(dá)到了《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。  

1廢水特點(diǎn)及廢水水量、水質(zhì)  

該公司制革過(guò)程分為準(zhǔn)備工段、鞣制工段和整飾工段三部分,廢水主要由脫脂廢水、浸灰脫毛廢水、鉻鞣廢水、加脂染色廢水和洗滌廢水等組成,所產(chǎn)生的量為5000m3/d。制革廢水是一種有機(jī)污染濃度、懸浮物濃度和氨氮濃度高的廢水,還含有大量難以降解的物質(zhì)(如木質(zhì)素、丹寧)和特有的對(duì)污水處理不理的無(wú)機(jī)化合物(如硫化物、鉻和酸堿等),水質(zhì)水量波動(dòng)大,微生物的正常代謝常常受到抑制,處理難度較大[1]。  

設(shè)計(jì)出水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)進(jìn)出水質(zhì)指標(biāo)見(jiàn)表1。  

表1廢水原水水質(zhì)及排放要求  

2處理工藝流程  

該公司在老廠區(qū)實(shí)施了一套廢水治理工程,工程設(shè)計(jì)水量1500m3/d,出水執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),由于用地和投資受到限制,綜合廢水處理工藝采用了氣浮—氧化溝—二沉,實(shí)際進(jìn)水CODCr為3000~5500mg/L,出水CODCr為80~113mg/L;進(jìn)水NH3-N為80~200mg/L,出水10~80mg/L。該工藝存在CODCr出水不穩(wěn)定和氨氮處理效果不理想的問(wèn)題,當(dāng)水質(zhì)變化大時(shí)氨氮超標(biāo)現(xiàn)象很嚴(yán)重,COD也會(huì)微超。若進(jìn)水濃度進(jìn)一步提高,出水要穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的可能性很小。該公司在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程,一方面在脫灰、軟化過(guò)程要添加無(wú)機(jī)銨鹽,另一方面在原料皮(牛皮)加工過(guò)程中,大量的皮膠原蛋白被分解成氨氮進(jìn)入水中進(jìn)入廢水中[2],因此該廢水中的NH3-N含量較高,進(jìn)水NH3-N平均約130mg/L,出水要求小于15mg/L,去除率需達(dá)到88.5%。NH3-N濃度高往往會(huì)影響廢水處理效果及穩(wěn)定性,并且要達(dá)到如此高的去除效果還相當(dāng)困難,且投資成本很高。因此本工程對(duì)脫氮工藝提出了很高的要求。本工程在對(duì)老廠區(qū)的廢水運(yùn)行實(shí)踐的調(diào)查及廢水試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,以分類處理和集中處理相結(jié)合為處理原則,工藝流程具體見(jiàn)圖1。  

含鉻廢水單獨(dú)采用堿性(NaOH)水解沉淀法處理,鉻液pH控制在8.5~10.0范圍內(nèi);含硫廢水經(jīng)過(guò)投加FeSO4混凝,S2-與Fe2+結(jié)合生成的FeS通過(guò)沉淀池固液分離,從而降低鉻和S2-對(duì)生化處理的毒害影響。綜合廢水采用絮凝氣浮—氧化溝(含選擇池)—二沉池—人工濕地的組合工藝。從運(yùn)行現(xiàn)狀來(lái)看,綜合廢水加強(qiáng)預(yù)處理措施(格柵沉淀、調(diào)節(jié)和氣浮),均勻水質(zhì)水量和去除毛、渣等懸浮物,削減部分污染負(fù)荷,為后續(xù)生物處理創(chuàng)造良好條件行;采用氧化溝(含選擇池)和人工濕地等多種生化工藝聯(lián)合處理,對(duì)降低廢水中生化抑制物質(zhì)的毒性起到了良好的效果,保證了廢水的達(dá)標(biāo)排放[3-4]。實(shí)踐證明,該組合工藝對(duì)本項(xiàng)目是有效的、適宜的。  

圖1工藝流程示意圖  

3主要構(gòu)筑物與設(shè)備  

(1)格柵井:采用回轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)兩臺(tái)HF-400型(N=0.75kW),一用一備,高峰時(shí)兩臺(tái)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。去除廢水中的毛、廢皮邊、皮屑。  

(2)調(diào)節(jié)沉淀池:1座(2格),鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)池與沉淀池合建,既去除廢水懸浮物,又對(duì)廢水進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié),使得整個(gè)系統(tǒng)能夠以平均流量運(yùn)行。尺寸為35.0m×12.0m×4.5m,水力停留時(shí)間10h。設(shè)污水提升泵4臺(tái)85WQ85-6-4(Q=85m3/h,H=6m,N=4.0kW),3用1備。  

(3)混凝池:為CAF系統(tǒng)的預(yù)處理。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),1座2格,每格設(shè)攪拌器一臺(tái),加藥系統(tǒng)一套。水力停留時(shí)間0.5h,尺寸為8.0m×8.0m×2.5m。  

(4)CAF(渦凹)氣浮系統(tǒng):2套,每套Q=150m3/h,尺寸11.50×2.50×1.85m,停留時(shí)間為15min,N=6.6kW。CAF具有分離時(shí)間短、去除效率高等特點(diǎn)。  

(5)選擇池:4座,單座有效容積95m3,水力停留時(shí)間1.5h,設(shè)2臺(tái)水下攪拌器QJB-1.5,N=1.5kW。  

(6)氧化溝:4座,單座容積1500m3,水力停留時(shí)間21h,污泥齡20d,污泥負(fù)荷0.050kgBOD5/kgmLSS·d,污泥濃度4000mg/L,污泥回流比100%。設(shè)8臺(tái)轉(zhuǎn)盤(pán)曝氣機(jī)(兩溝式),N=22kW;8臺(tái)轉(zhuǎn)盤(pán)曝氣機(jī)(單溝式),N=15kW。  

(7)二沉池:4座,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),輻流式,池徑8.0m,表面負(fù)荷0.70m3/(m2·h),設(shè)4臺(tái)中心傳動(dòng)垂架式刮泥機(jī)SZG-8(N=0.75kW)。  

(8)人工濕地:總面積80畝,共三級(jí),主要設(shè)計(jì)參數(shù):一級(jí)人工濕地的BOD5負(fù)荷250kg/公頃·天,塘深2m,停留時(shí)間1.0d,存活生物有水葫蘆、浮游蟲(chóng)類、魚(yú)類等;二級(jí)人工濕地BOD5負(fù)荷120kg/公頃·天,塘深1m,存活生物有魚(yú)類等;三級(jí)人工濕地BOD5負(fù)荷100kg/公頃·天,塘深0.5m,存活生物有蘆葦和其他水生生物等。  

4工程調(diào)試及運(yùn)行效果  

本工程已穩(wěn)定運(yùn)行2年多時(shí)間,各項(xiàng)進(jìn)水指標(biāo)變化幅度較大,但均能達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到了預(yù)期的設(shè)計(jì)目的,順利通過(guò)了環(huán)保驗(yàn)收。出水運(yùn)行的監(jiān)測(cè)結(jié)果見(jiàn)表2。  

表2廢水處理監(jiān)測(cè)結(jié)果表(單位:mg/L)  

5技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析  

本工程按日處理量5000m3設(shè)計(jì),綜合廢水直接運(yùn)行費(fèi)用1.66元/m3,其中電費(fèi)1.12元/m3,藥劑費(fèi)0.38元/m3,人工費(fèi)0.16元/m3。

6結(jié)論  

(1)采用氣浮一氧化溝-人工濕地組合工藝處理制革廢水,經(jīng)過(guò)2年多的運(yùn)行實(shí)踐證明,該工藝成熟可靠,耐沖擊負(fù)荷性能好,處理效果顯著,能確保出水達(dá)標(biāo)排放。CODCr去除率≥97.5%,NH3-N去除率≥90%,出水水質(zhì)優(yōu)于設(shè)計(jì)要求,達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。  

(2)生化處理前采取物化處理措施,有效保證了生化進(jìn)水水質(zhì)的穩(wěn)定性,加上含鉻廢水和含硫廢水的單獨(dú)預(yù)處理,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運(yùn)行創(chuàng)造有利條件。  

(3)生化前設(shè)氣浮,使皮革廢水中較難生物降解、易氣泡的表面活性物質(zhì)得到較為徹底的去除,為生化的高效、少泡沫運(yùn)行創(chuàng)造了有利的條件。  

(4)選擇池的設(shè)置對(duì)難降解有機(jī)物能起到良好的水解作用,改善污泥的沉降性能,防止污泥膨脹。氧化溝適用于制革廢水的治理,具有污泥負(fù)荷低、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、可實(shí)現(xiàn)一定程度的脫氮、運(yùn)行管理方便等優(yōu)點(diǎn),CODCr去除率可達(dá)90%以上、NH3-N去除率可達(dá)50%以上。  

(5)深度處理采用三級(jí)人工濕地系統(tǒng),可確保廢水處理后各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)行結(jié)果表明,人工濕地CODCr的去除率達(dá)50%以上,NH3-N去除率達(dá)50%以上,具有運(yùn)行費(fèi)用低、易維護(hù)、出水效果穩(wěn)定且耐沖擊等優(yōu)點(diǎn)。

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