泡花堿是一種用途很廣的化工產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于建筑、鑄造、電力、耐火材料、洗滌劑、硅膠、粘合劑等許多方面，其分子式一般可寫為Na₂O·nSiO₂。泡花堿的生產(chǎn)，可以以石英砂、純堿為原料，對(duì)大氣污染輕，但生產(chǎn)成本較高。也可以石英砂、元明粉為原料，生產(chǎn)成本較低，但是大量的二氧化硫排放，對(duì)環(huán)境造成了巨大的污染。

       如何在消除SO2的污染同時(shí)，又享有低成本材料帶來的利潤空間呢？

       二氧化硫是由于人類活動(dòng)而產(chǎn)生的一種重要的大氣污染物，是使大氣受到污染的元兇之首。但同時(shí)二氧化硫也是一種重要的化工原料，是應(yīng)用最廣泛的無機(jī)酸之一的硫酸的生產(chǎn)原料。以通常用途較廣泛的3.2模數(shù)的泡花堿生產(chǎn)計(jì)算，（其化學(xué)反應(yīng)式可以寫為Na₂SO4 + C+ → Na₂O + 1/2CO₂↑+ SO₂↑）每生產(chǎn)1噸泡花堿，產(chǎn)生0.237噸SO₂，加上燃煤所產(chǎn)生的SO₂，共產(chǎn)生0.247噸二氧化硫，一條年產(chǎn)10萬噸的泡花堿生產(chǎn)線，每年產(chǎn)生2.47萬噸二氧化硫，相當(dāng)于燃燒100萬噸原煤所產(chǎn)生的二氧化硫。但是這些SO2之所以沒有得到回收利用 ，關(guān)鍵是濃度太低，約2.5、-3%。

       要消除SO2污染，傳統(tǒng)的脫硫是企業(yè)所不能承受的，其投資高達(dá)1.6億，年運(yùn)行費(fèi)用4200萬元。若要回收廢氣中的二氧化硫用于生產(chǎn)硫酸，一個(gè)重要條件就是廢氣中的二氧化硫濃度必須達(dá)到一定的數(shù)值。傳統(tǒng)的泡花堿生產(chǎn), 由于用空氣助燃，其煙氣中大部分是氮?dú)夂投趸?，二氧化硫的濃度較低，無法滿足硫酸生產(chǎn)的需要。

       經(jīng)過多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)泡花堿生產(chǎn)，推出既能消除二氧化硫污染物又能提升效益的新技術(shù)——泡花堿、硫酸聯(lián)合生產(chǎn)工藝，其精髓是將污染物全部回收并使其成為產(chǎn)品和另一個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)原料，既消除了污染，又回收了資源。

       利用富氧空氣進(jìn)行泡花堿的生產(chǎn)，將大大提高煙氣中的二氧化硫濃度，只要氧濃度達(dá)到50%煙氣中的二氧化硫濃度就可以滿足硫酸生產(chǎn)的要求。以年產(chǎn)10萬噸的泡花堿生產(chǎn)線為例，其綜合投資增加接近3000萬元，假若每噸硫磺按照市場(chǎng)價(jià)格為1200元，則運(yùn)行費(fèi)用和回收的硫價(jià)值基本相抵銷，也就是說實(shí)現(xiàn)了無成本脫硫（注：1.不含3千萬元的排污費(fèi)；2.不含生產(chǎn)硫酸的利潤）。同時(shí)使泡花堿產(chǎn)量、質(zhì)量大大提高。

       若用純堿取代元明粉，其生產(chǎn)工藝與元明粉相同，雖然不需要繳納高昂的排污費(fèi)。但純堿的價(jià)格遠(yuǎn)高于元明粉，其生產(chǎn)成本大大增加。年產(chǎn)10萬噸泡花堿，需元明粉5.26萬噸。若用純堿，則需3.93萬噸。其原料價(jià)格年增加5559.5萬元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于空分設(shè)備的投資。

工藝流程示意圖

 與傳統(tǒng)的脫硫技術(shù)相比較，新技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
    1、對(duì)于污染物的減排效果顯著，此技術(shù)可以使企業(yè)的大氣污染物接近零排放。
    2、不但減排，而且降低生產(chǎn)成本。
    3、一次性投資僅為傳統(tǒng)減排技術(shù)的1/5以下，且回收的價(jià)值遠(yuǎn)高于運(yùn)行費(fèi)用，有著巨大的經(jīng)濟(jì)效益，企業(yè)樂意接受。
    4、由于回收的污染物作為產(chǎn)品和生產(chǎn)原料，因此不存在擅自停運(yùn)污染治理設(shè)施和偷排的現(xiàn)象。
    5、完全沒有二次污染。
    6、可以利用高硫煤，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量。
    7、污染物總量得到了大幅度削減，多余的排放指標(biāo)可用于發(fā)展其他工業(yè)項(xiàng)目，有利于當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)發(fā)展。
    8、是節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、低碳經(jīng)濟(jì)的需求，是該行業(yè)今后的生存關(guān)鍵。


說明：
      1、新工藝生產(chǎn)線尚未計(jì)算硫酸的利潤，此部分年利潤約為700-1000萬元。
      2、未計(jì)算老工藝所需要繳納的排污費(fèi)，大約在3000萬元以上。
      3、泡花堿脫硫無現(xiàn)成的技術(shù)，現(xiàn)以脫除同數(shù)量的二氧化硫燃煤機(jī)組脫硫設(shè)施一次性投資和運(yùn)行成本為依據(jù)。
      4、純堿、石英砂工藝的年新增運(yùn)行成本為純堿與元明粉的差價(jià)。