摘要:簡(jiǎn)要介紹了印染廢水來(lái)源、特點(diǎn)以及處理方法，針對(duì)當(dāng)前印染廢水處理中存在的問題，對(duì)工程化的印染廢水處理工藝系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化，對(duì)印染廢水中的廢熱實(shí)行有效回收和循環(huán)利用；提高了水解酸化池運(yùn)行的穩(wěn)定性，改善了廢水的可生化性。

關(guān)鍵詞:印染廢水;系統(tǒng)優(yōu)化;廢熱回收;水解酸化池

引言

紡織工業(yè)是中國(guó)具有優(yōu)勢(shì)的傳統(tǒng)支柱行業(yè)之一，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，以及我國(guó)加入WTO，我國(guó)已成為世界上最大的紡織生產(chǎn)國(guó)。印染加工是整體紡織材料加工過程中重要的一部分，是承接上游紡紗、織布、下游服裝加工的中間環(huán)節(jié)，也是廢水排放量最多和污染最重的行業(yè)。福建省作為我國(guó)印染企業(yè)最集中的五省之一，印染布年產(chǎn)量達(dá)28.20億米以上，占全國(guó)總產(chǎn)量的5.71%，印染廢水處理任務(wù)任重道遠(yuǎn)。

由于印染行業(yè)在生產(chǎn)過程中大多采用以水為介質(zhì)的加工工藝，需要消耗大量的清潔水，每加工100米織物，大約產(chǎn)生3至5噸印染廢水[l]。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)印染廢水排放量約占整個(gè)工業(yè)廢水排放量的40%，達(dá)4×106～5×106m3/d，每年排放廢水9.5億多噸，并且印染廢水具有分布面廣、濃度變化大、脫色困難、含有機(jī)物濃度高等特點(diǎn)[2]，屬于較難處理的工業(yè)廢水。

近年來(lái)，非天然原料、新型染料、表面活性劑等助劑越來(lái)越多地被開發(fā)并應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)過程中，導(dǎo)致印染廢水中難生物降解的有機(jī)物質(zhì)（如PVA漿料、大分子染料等）大量增加，其BOD/COD值由原來(lái)的0.4～0.5下降到0.2以下，可生化性變差，廢水水量及其中所含的污染物成分的變化都很大，廢水處理難度也就隨之不斷增大[3]。與此同時(shí)我國(guó)紡織工業(yè)環(huán)境保護(hù)相關(guān)政策與標(biāo)準(zhǔn)則對(duì)印染廢水處理的要求越來(lái)越嚴(yán)格，例如廢熱的回收利用，廢水處理回收利用比例的不斷提高等，都使印染廢水處理面臨著新的挑戰(zhàn)。因此采取諸如開發(fā)新技術(shù)并加快其在生產(chǎn)中的應(yīng)用、加強(qiáng)現(xiàn)有工藝的改造與系統(tǒng)優(yōu)化、提高處理工藝的運(yùn)行控制技術(shù)等方法，促進(jìn)印染行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，已成為現(xiàn)今環(huán)保專家關(guān)注的課題。

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