摘要：采用一種改進(jìn)的電去離子裝置處理電鍍含銅廢水，考察了電極室溶液和操作電壓對(duì)處理效果的影響。結(jié)果表明，特殊的膜堆構(gòu)造使得裝置的濃室始終保持酸性環(huán)境，抑制了銅離子在陰離子交換膜表面形成氫氧化銅沉淀，克服了傳統(tǒng)電去離子過(guò)程中普遍存在的二價(jià)金屬離子氫氧化物沉淀現(xiàn)象。電極室溶液中加入少量Na2SO4電解質(zhì)和增大操作電壓可顯著提高廢水處理效果。運(yùn)行過(guò)程中銅離子濃縮倍數(shù)5～14，銅離子去除率大于99.5%，出水中銅離子濃度低于0.25 mg·L-1，可達(dá)標(biāo)排放或循環(huán)利用。

關(guān)鍵詞：電去離子  電鍍廢水  沉淀  銅離子

電鍍行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量含有低濃度重金屬離子的廢水，其中含銅廢水是最常見(jiàn)的電鍍廢水之一。重金屬具有一定毒性，直接排放不僅造成資源浪費(fèi)，而且造成嚴(yán)重的環(huán)境污染[1-2]。離子交換法、反滲透法和電滲析法等是常用的電鍍廢水處理方法[3]。離子交換法因其較高的處理效率和易于操作而被廣泛應(yīng)用，但該法需要對(duì)離子交換樹(shù)脂頻繁進(jìn)行酸堿再生，造成二次污染。反滲透法和電滲析法適于處理較高濃度的電鍍廢水，處理稀溶液則在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等方面受到諸多限制而難以發(fā)揮作用。

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