摘要:煉焦行業(yè)當(dāng)前普遍使用煤氣燃燒廢氣中的含氧量,來(lái)衡量煤氣燃燒是否充分。較為普遍的做法是實(shí)時(shí)檢測(cè)機(jī)、焦兩側(cè)分煙道中的廢氣含氧量。這種廢氣含氧量不能真實(shí)地反映出各燃燒室燃燒廢氣的含氧量,因此不能有效提供所需最佳空氣輸入量數(shù)據(jù)。通過(guò)技術(shù)改進(jìn),利用一臺(tái)氧化鋯氧含量分析儀分時(shí)掃描多個(gè)蓄熱室小煙道的燃燒廢氣含氧量,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了最佳控制全爐所有燃燒室的燃燒狀況。該技術(shù)的推廣應(yīng)用將有助于焦化企業(yè)節(jié)能降耗以及自動(dòng)化操作程度的提高。 

關(guān)鍵詞:氧含量分析儀,節(jié)能降耗,燃燒,廢氣

焦?fàn)t加熱過(guò)程就是煤氣在一定的溫度下與空氣中的氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)，釋放熱量。熱量經(jīng)過(guò)爐墻傳給炭化室內(nèi)的煤料，進(jìn)而生成焦炭的過(guò)程。在焦?fàn)t生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)空氣量不足時(shí)，煤氣燃燒不完全，產(chǎn)生的熱量較少。不僅浪費(fèi)燃料，而且產(chǎn)生大量的CO 和游離的碳，造成環(huán)境污染; 反之空氣量過(guò)多時(shí)，多余的空氣降低了火焰溫度，多余的空氣又帶走一部分熱量，造成熱能損失，同時(shí)，過(guò)剩的氧越多，與大量的氮在高溫下生成的 NOx也越多，同樣也會(huì)造成環(huán)境污染［1 －2］。這就要求在加熱煤氣量一定的情況下，準(zhǔn)確控制空氣的供入量，從而達(dá)到燃料完全燃燒，產(chǎn)生最大的熱能又減少環(huán)境污染［3］。

煉焦行業(yè)當(dāng)前普遍使用煤氣燃燒廢氣中的含氧量，來(lái)衡量煤氣燃燒是否充分。傳統(tǒng)方法是采用半自動(dòng)奧式氣體分析法，由于數(shù)據(jù)誤差較大、代表性差等因素，使得大部分企業(yè)采用自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)。較為普遍的做法是在機(jī)、焦兩側(cè)分煙道處分別安裝 1 臺(tái)氧化鋯氧量分析儀，用以實(shí)時(shí)檢測(cè)分煙道中的廢氣含氧量。然而實(shí)踐表明，這種廢氣含氧量測(cè)定的數(shù)據(jù)，不能有效地為控制最佳的空氣量提供依據(jù)，因?yàn)檫@種廢氣含氧量沒(méi)有真實(shí)地反映出各燃燒室燃燒廢氣的含氧量。某焦化企業(yè)通過(guò)技術(shù)改進(jìn)，利用 1 臺(tái)氧化鋯氧含量分析儀分時(shí)掃描多個(gè)蓄熱室小煙道的燃燒廢氣含氧量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了最佳控制全爐所有燃燒室的燃燒狀況［4］。該技術(shù)的推廣應(yīng)用將有助于焦化企業(yè)節(jié)能降耗以及自動(dòng)化操作程度的提高。

1 傳統(tǒng)的氧含量分析法(半自動(dòng)奧式氣體分析法)

分別從立火道和廢氣盤(pán)處取樣，通過(guò)第 1 瓶質(zhì)量分?jǐn)?shù) 33%的苛性鈉溶液測(cè)定 CO2含量，第 2 瓶焦性沒(méi)食子酸溶液測(cè)定 O2含量，第3 瓶氯化亞銅溶液測(cè)定 CO 含量

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