0·前言

電鍍廢水包括鍍前處理、鍍覆過(guò)程、鍍后處理、地坪流水及設(shè)備冷卻用水等整個(gè)電鍍生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢水。我國(guó)每年排出的電鍍廢水約有40×109t，量大、成分復(fù)雜、鹽分高，所含的重金屬離子和氰化物危害極大。目前，普遍采用化學(xué)法處理電鍍廢水，雙膜法(UF+RO)回收水資源，但有許多不足之處:出水水質(zhì)差、系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定、操作管理不便、回收率低(50%～70%)、系統(tǒng)使用壽命有限等。因此，最大程度地處理電鍍廢水并予以回用，實(shí)現(xiàn)電鍍廢水零排放或微量排放具有實(shí)際意義。我公司將常規(guī)物理、化學(xué)和特殊分離膜技術(shù)相結(jié)合處理電鍍廢水，水回用率高達(dá)95%以上，產(chǎn)水可全部回用于電鍍生產(chǎn)線。

1·處理、回收工藝流程

將電鍍廢水經(jīng)過(guò)相應(yīng)的預(yù)處理后，采用特殊分離膜工藝(SSMC)高倍回收，可實(shí)現(xiàn)零排放。SSMC工藝為多級(jí)多套膜系統(tǒng)處理的組合，將整個(gè)電鍍廢水形成閉路循環(huán)進(jìn)行分離，在實(shí)現(xiàn)高倍回收的同時(shí)，保證清洗回用水水質(zhì)純凈、可靠。

圖1是對(duì)電鍍廢水處理、高倍回收的工藝流程。電鍍廢水經(jīng)分離預(yù)處理后，進(jìn)入SSMC處理單元:經(jīng)過(guò)一級(jí)分離膜系統(tǒng)濃縮分離，產(chǎn)水進(jìn)入二級(jí)膜分離系統(tǒng)繼續(xù)處理;部分濃水進(jìn)入多級(jí)反應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)一步去除重金屬離子、COD和膠體及無(wú)機(jī)鹽類物質(zhì)，之后進(jìn)入綜合廢水調(diào)節(jié)池，再回到一級(jí)分離膜系統(tǒng)進(jìn)行處理，以提高系統(tǒng)水的回用率;二級(jí)分離膜的產(chǎn)水一部分直接回用，其余濃水進(jìn)入特殊濃縮膜系統(tǒng)處理，合格后回用至電鍍生產(chǎn)線，余下的濃水進(jìn)入末端零排放系統(tǒng)，由結(jié)晶蒸發(fā)設(shè)備作最終處理。

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