青島某飲料有限公司主要加工生產(chǎn)蘋果汁，其廢水主要來自沖洗、粉碎、榨汁等工序，水量約為 1000 m3/d，廢水中含有大量的碎果屑、果膠，具有有機(jī)物濃度高，SS高，pH值低，水質(zhì)變化大等特點(diǎn)。本著投資省，技術(shù)可靠，運(yùn)行穩(wěn)定的原則，確定采用以水解酸化十接觸氧化為主體的生化處理工藝。該工程2001年建成，2002年調(diào)試運(yùn)行成功。運(yùn)行1年多來，出水水質(zhì)穩(wěn)定，管理簡便，從根本上解決了生產(chǎn)廢水對(duì)環(huán)境的污染。

1　原水水質(zhì)、水且和處理后水質(zhì)

1.1 原水水量

　　根據(jù)公司提供的資料，該工程設(shè)計(jì)水量為1000 m3/d 。

1.2 原水水質(zhì)

　　該公司廢水主要來自沖洗、粉碎、榨汁工序，污水可生化性較高。根據(jù)環(huán)保部門要求，處理后水質(zhì)滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-96）中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。原水水質(zhì)和處理后水質(zhì)見表1。

        表1 原水水質(zhì)及處理后水質(zhì)

2　 廢水處理工藝流程

2.1 工藝流程

　　本工程采用水解酸化+接觸氧化為主體的生化處理工藝，流程如圖1：

2.2 工藝流程說明

　　①格柵：污水中含有大量漂浮物和懸浮物，為減少后續(xù)處理單元的負(fù)荷，設(shè)計(jì)粗細(xì)兩道格柵，保證后續(xù)處理構(gòu)筑物正常運(yùn)行。
　?、陬A(yù)曝氣調(diào)節(jié)池：由于生產(chǎn)車間污水排放水質(zhì)、水量變化大，因此需設(shè)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量。在池內(nèi)投加 NaOH，調(diào)節(jié) pH值。本工程采用預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池，可以防止細(xì)微的果屑發(fā)酵，對(duì)有機(jī)物也有一定的去除率。
　?、厶嵘茫侯A(yù)曝氣調(diào)節(jié)池內(nèi)水位較低，且變化較大，因此池內(nèi)設(shè)污水提升泵，使污水流到后續(xù)的構(gòu)筑物中進(jìn)行處理，提升泵采用WQ潛污泵，l用1備。
　?、艹醭脸兀翰捎闷搅魇匠恋沓兀M(jìn)一步沉淀微細(xì)果屬及懸浮物，以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)行。
　　⑤水解酸化池[2]：利用兼氧菌將大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易好氧生物降解的小分子有機(jī)物，降低CODcr濃度，減輕后續(xù)好氧處理負(fù)荷。池內(nèi)設(shè)置彈性填料，分段加密懸掛。正常運(yùn)行后，CODcr去除率45%，運(yùn)行相當(dāng)穩(wěn)定。運(yùn)行時(shí)采用間歇曝氣，間隔時(shí)間8h，每次曝氣時(shí)間 5～10 min。水解酸化出水在進(jìn)接觸氧化池前，利用自動(dòng)投藥泵投加NaOH溶液，調(diào)節(jié)pH值調(diào)至6～8。
　?、藿佑|氧化池：本工藝采用兩級(jí)接觸氧化，池內(nèi)安裝彈性填料，一級(jí)接觸氧化池采用散流式曝氣器，二級(jí)接觸氧化池采用微孔曝氣器。
　?、叨脸兀翰捎闷搅魇匠恋沓兀恋矸蛛x接觸氧化池出水中脫落的生物膜，減少后續(xù)氣浮池加藥量，降低運(yùn)行成本。
 

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