電凝聚法適用原水含氟量小于20mg/L。原水進(jìn)電凝聚器前應(yīng)加酸降低pH值，并應(yīng)通過試驗(yàn)確定經(jīng)濟(jì)技術(shù)上最佳的pH值，一般可調(diào)到5.5～7.0。

工藝流程

        一般工藝流程如下(見圖)：

        原水池的容積可按1h滲計(jì)水量確定。

電 解 槽

　　電解槽的電路選擇按照電極的極性可分為單極性電極串聯(lián)電路和雙極性電極串聯(lián)電路兩種。電解槽的設(shè)計(jì)參數(shù)可按下列規(guī)定采用： (1)鋁的消耗量可按每去除1ｇ氟需要6～10ｇ金屬鋁來(lái)計(jì)算。 (2)電解槽電極板的電流密度可采用10～15A/m2。 (3)電解鋁極間距可采用3～10ｍｍ。電解槽可采用下部進(jìn)水，上部出水，并應(yīng)保證配水及集水均勻。電解槽應(yīng)采用自動(dòng)倒極裝置，倒極周期可采用5～10min。電解槽運(yùn)行到電流效率急劇降低時(shí)，必須更換電極，并對(duì)極板進(jìn)行機(jī)械凈化。電解槽的工作電流根據(jù)水中必須加進(jìn)的每小時(shí)耗鋁量及鋁的電流效率確定。電解槽中的電壓可根據(jù)電極聯(lián)結(jié)系統(tǒng)和電極電阻抗的電壓進(jìn)行計(jì)算。電解槽上的工作電壓不應(yīng)超過36Ｖ。

電器設(shè)備

        電解槽工作必須采用直流電源，一般可采用可控硅整流器。電器設(shè)備控制臺(tái)應(yīng)設(shè)置直流電壓表、電流表及電源開關(guān)。直流電壓表的額定值應(yīng)為工作電壓的2倍，直流電流表的額定值應(yīng)為正常工作電流的2倍。變壓器容量可根據(jù)原水含鹽量、含氟量及最高沖擊電壓確定，一般應(yīng)為正常工作容量的2倍。電器滲備應(yīng)設(shè)置過流保護(hù)、斷相保護(hù)和報(bào)警等裝置。電器設(shè)備應(yīng)設(shè)置倒極裝置，一般可采用自動(dòng)倒極。電器設(shè)備與電解槽及凈水裝置的安裝應(yīng)留有維修及操作的間距，并應(yīng)采取防潮，防火措施。
 

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