MSBR工藝與典型脫氮除磷工藝比較
盡管目前可用于脫氮除磷的生物處理工藝較多,最常用的有改良Bardenpho法和A2/O(含改良型)法,氧化溝脫氮除磷工藝使用也越來越普遍A2/O工藝流程見圖1.10,由二次沉淀池回流污泥至厭氧反應(yīng)器內(nèi),二次沉淀池排放污泥濃度受系統(tǒng)污泥沉降性能影響,一般在S000m留1左右,如果要使得厭氧區(qū)污泥濃度達到4000mg/l,污泥回流比必須達到100%,這樣不僅通過回流污泥帶入的硝酸鹽氮濃度增加,影響釋磷效果,而且使厭氧區(qū)實際水力停留時間僅為名義的一半,系統(tǒng)要達到很高的脫氮率必須加大混合液內(nèi)循環(huán)量,既增加日常運行費用,又加大了反應(yīng)區(qū)體積,必然使整個系統(tǒng)水力停留時間延長,投資費用增加。
改良Bardenpho工藝在原Bardenpho工藝基礎(chǔ)上增加了一只缺氧池,污泥回流和第一好氧池混合液內(nèi)循環(huán)到第一缺氧反應(yīng)器,該反應(yīng)區(qū)完成循環(huán)混合液和回流污泥的反硝化脫氮,第一厭氧反應(yīng)器完成磷的釋放,因為原污水經(jīng)過第一缺氧反應(yīng)器以后,部分易降解有機物用于反硝化的碳源,使厭氧釋磷區(qū)有機物特別是揮發(fā)性脂肪酸濃度不足,影響釋磷效率,從而影響吸磷效果,第一好氧反應(yīng)器后沒有泥水分離進入第二缺氧反應(yīng)器,該反應(yīng)器保證了反硝化效率,但有可能導(dǎo)致磷的再釋放,系統(tǒng)反應(yīng)器數(shù)量多,流程復(fù)雜,操作管理麻煩,雖然表面看來主要反應(yīng)器有兩組以上,強化了反應(yīng)效果,實際上是一種低效率的重復(fù)。
氧化溝開始出現(xiàn)時是一種延時曝氣生物反應(yīng)器,在保證出水水質(zhì)的同時可減少剩余污泥排放量,經(jīng)改進后也可具有脫氮除磷功能,但其較長的水力停留時間和較大的反應(yīng)器體積限制了它的推廣使用,且較低的MLSS濃度及處于內(nèi)源呼吸階段的微生物使厭氧區(qū)和缺氧區(qū)的反應(yīng)速率也不可能很高。其它工藝不再逐一比較,MsBR與幾種典型脫氮除磷工藝運行參數(shù)比較見表5.1。
該處理方法與一般傳統(tǒng)的活性污泥工藝相比具有如下五個特性:
1.MSBR池集水量及水質(zhì)調(diào)節(jié)、生化反應(yīng)與污泥沉淀功能于一身,無需另建二沉池,采用組合結(jié)構(gòu)形式與其它工藝相比較而言,土建投資較少;
2.MSBR系統(tǒng)的運行經(jīng)歷缺氧、厭氧、缺氧、好氧、沉淀等階段,微生物可通過多種途徑進行代謝,利用不同形態(tài)的氧源作為電子受體,使有機質(zhì)的降解更完全且能耗又省,脫氮除磷效果更好;
3.MSBR系統(tǒng)中污泥同樣經(jīng)過厭氧、好氧、缺氧環(huán)境,篩選了優(yōu)勢菌種,抑制了絲狀菌的生長,污泥的沉降性能和脫水性能良好,較低的剩余污泥產(chǎn)率和較高剩余污泥濃度使該系統(tǒng)更具有吸引力;
4.污泥濃度高,耐沖擊負荷能力強,能適合各種進水水質(zhì)的有機廢水處理;
5.排放剩余污泥濃度高,體積少,剩余污泥處理方便簡捷。
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