摘要:針對某銻冶煉廠已有氧化- 混凝法處理堿性含砷廢水工藝中存在的藥劑成本較高的問題,通過將氧化劑由雙氧水改為次氯酸鈉,將混凝劑由硫酸鐵改為聚合硫酸鐵,并采用二次混凝工藝,得出了廢水處理效率和藥劑成本的變化情況。結(jié)果表明,經(jīng)技術(shù)改造后的工藝能在保證廢水處理效率的前提下,使藥劑成本有較大幅度的下降。

關(guān)鍵詞:砷;氧化;混凝;技術(shù)改造

中國的銻礦中大都含有砷,國內(nèi)銻冶煉廠在銻精煉工藝中為控制銻產(chǎn)品中砷的含量,一般采用純堿造渣的方式將砷轉(zhuǎn)入堿渣中。由于砷堿渣含有較高組分的銻,具有較高的回收利用價值。國內(nèi)外對這種砷堿渣普遍采用濕法回收工藝,將渣中的銻轉(zhuǎn)入浸出渣中回收,而砷則進入浸出液中,形成了堿性含砷廢水。如何高效、經(jīng)濟地處理這種廢水成為銻冶煉廠非常關(guān)注的問題。目前氧化- 混凝工藝對這種堿性含砷廢水的處理效果較好,該方法為提高鐵鹽混凝劑對砷的去除效果,先用氧化劑將水中的三價砷氧化為五價砷,再用鐵鹽混凝劑對五價砷進行混凝沉淀處理。該工藝的處理成本主要是消耗的藥劑成本,采用不同的氧化劑或混凝劑藥劑成本相差較大。在保證處理效果的前提下,如何降低廢水處理藥劑成本,是該工藝應用和發(fā)展的必然要求。

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