1、選用合適的濾料

選用濾料應根據(jù)氣體的溫度、溫度和化學特性；顆粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。一般情況下，脈沖噴吹袋式除塵器選用針刺氈，分室反吹袋式除塵器或機械振打袋式除塵器選用機織布。

2、設計合理的結構

濾袋的結構應滿足與其相配的袋式除塵器過濾與清灰的要求，且安裝方便、密封可靠，追求相應的過濾面積和良好的過濾狀態(tài)，易于清灰而又盡量避免磨損。與相關部件配合合理。如外濾式合成纖維濾袋與框架應是松動配合，外濾式玻璃纖維濾袋應與小間距豎筋框架緊密配合；內(nèi)濾式濾袋應考慮和設定濾袋漲力。

3、精湛的縫制技術

①工藝先進，縫制尺寸符合設計要求，并按濾料品種和使用溫度，預留熱收縮尺寸。

②裝備齊全，縫線針距合理，無跳針、斷線，縫線符合要求。

③配件優(yōu)質(zhì)，配合合理，無毛刺或斷裂而損壞濾袋。

④整個濾袋無小孔、跳紗、污損等缺陷，并有適當?shù)陌b，在儲運途中不損壞或受潮。玻纖濾袋不應重壓、儲存期過長，否則將影響使用壽命。

4、正確的安裝方法外濾式濾袋安裝方式

①袋口與多孔板可靠密封與固定。

②濾袋垂直懸空在多孔板下面。

③相鄰濾袋不相互碰撞。

④濾袋與除塵骨架配合正確，骨架挺直無毛刺。

5、正確的使用方式

確保除塵器濾袋處在它所適應的工況條件中運行，如工況發(fā)生改變應馬上切換到旁路或排空，防止對濾袋的壽命造成不利影響。

6、可靠有效的清灰

濾袋在使用中，迎塵面積灰逐漸增多、壓差上升，應通過有效清灰，隔離粉塵，使濾袋內(nèi)外的壓差保持在設定的范圍內(nèi)。

7、防止突發(fā)異常情況

袋式除塵器在運行時，應防止突發(fā)異常情況，如氣體溫度突然升高、或腐蝕性氣體進入、或氣體溫度驟然降低至露點以下等等，受溫度、濕度、化學腐蝕性、機械磨損或沖擊等因素超過濾袋的耐受力而損壞。

8、除塵設備的及時維護

濾袋如有破損應及時發(fā)現(xiàn)和更換，經(jīng)常觀察袋式除塵器的壓差變化，如清灰發(fā)生故障應及時排除，清灰系統(tǒng)工作是否正常，除塵系統(tǒng)工藝條件如有變化應及時調(diào)整清灰的周期或袋式除塵器工作制度。

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