1、前言

河北馬頭發(fā)電有限責任公司（以下稱電廠）5號爐為前蘇聯(lián)塔干洛克“紅色鍋爐工（TK3）”制造廠生產(chǎn)的200MW汽輪機組配套的EN670/140型高溫、高壓鍋爐，共配置兩臺蘇制ШЪМ370/850型鋼球磨煤機，單側(cè)傳動。

電廠鍋爐房噪聲污染比較嚴重，磨煤機是諸多噪聲源中強度較高的一種，5號爐磨煤機在正常運轉(zhuǎn)時噪聲值在99.6～109.5 dB之間。為了控制磨煤機噪音污染，電廠進行了方案研究，并采用復合阻尼隔音材料實施了噪音治理。

2、方案選擇

噪聲控制方案的制訂是一個復雜的工程，為了達到一個控制目標，可以有很多控制方案，必須從電廠的實際出發(fā)，在治理要求、合理投資、設(shè)計合理性和生產(chǎn)過程的兼顧性等方面權(quán)衡選擇。

為了合理選擇一種控制噪音的方案，我們從以下兩個方面進行了分析：

2.1 降噪要求

電廠接觸球磨機噪聲的人員中，主要有兩部分：一是運行人員，主要是在檢查

球磨機運行時接觸噪聲，其特點是：距球磨機近，但接觸時間短�；痣姀S鋼球磨機操作規(guī)程規(guī)定，操作人員每小時需進行一次安全運行檢查，噪聲暴露時間約為10～20分鐘，每個工作時日接觸噪聲累計為1.5～2.5小時。二是球磨機檢修人員，主要在檢修時接觸噪聲，其特點正好相反：接觸時間長，但距相鄰運行的球磨機較遠，每個工作日接觸時間約為6小時。

按國家標準GBJ87-85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制規(guī)范》規(guī)定：生產(chǎn)車間及作業(yè)場所，工人每天連續(xù)接觸噪聲8小時，噪聲限制值為90dB(A)，對于工人每天接觸噪聲不足8小時的場合，可以根據(jù)實際接觸噪聲的時間，按照接觸時間減半噪聲限制值增加3dB(A)的原則，確定其噪聲限制值。

因此確定球磨機噪聲控制標準為　　L≤95dB(A)

球磨機噪聲降低指標為　　△L=(105～110)-95=10～15dB(A)

2.2電廠對球磨機運行管理和維護檢修方面的要求

⑴滿足運行人員對球磨機本體的運行監(jiān)視；

⑴方便運行人員日常巡視檢查，容易發(fā)現(xiàn)和排除事故隱患；

⑶方便襯板螺栓的緊固、拆卸和安裝；

⑷方便球磨機盤車；

⑸方便頂大罐及軸瓦修復工作；

⑹滿足工人日常巡視檢查和檢修作業(yè)的環(huán)境要求：

為此，電廠選擇了MGYZ-DTM380/830型隔音罩實施了5號球磨機噪音治理。

3、MGYZ-DTM380/830型隔音罩技術(shù)

該隔音罩由鋼架結(jié)構(gòu)與隔音元件連接而成，鋼支架采用鋼組裝而成，與地基固定。

隔音元件采用了五層隔音措施來保證隔音效果，即護面穿孔板、吸音材料層、空氣隔離層、阻尼材料層以及鋼板。

3.1鋼支架與隔音元件的連接

鋼支架用隔音元件包裹，避免了鋼支架的傳聲，所有隔音元件均采用企口形式，連接縫隙為曲折的，并用密封條密封，以保證設(shè)備的嚴密性。各元件之間全部采用軟連接，螺絲固定，避免鋼性連接，聲橋傳聲。

3.2減振措施

整個隔音罩底座與地基之間鋪設(shè)隔振墊，采用密度為256Kg/m3的離心玻璃棉塊，其優(yōu)勢是隔振效果好、不易老化、不腐蝕、不蛀、抗酸、抗油、不會燃燒等。

隔音罩外層鋼板內(nèi)表面涂刷阻尼材料，一方面減少隔音元件的振動，另一方面起隔聲作用。

3.3阻尼、隔音材料

阻尼材料選用6731型專用材料，其使用范圍是—60℃～100℃。隔音材料選用50mm厚、容重為24Kg/ m3超細玻璃棉，起耐熱溫度可以達到300℃。

4、隔音罩施工

在2003年5號機組大修期間，按照即定的方案實施了噪音治理，事先由設(shè)備廠家按照圖紙進行了設(shè)備制造以及內(nèi)、外表面處理后運送到現(xiàn)場。

4.1清理磨煤機周圍場地，確保無施工障礙物；

4.2準備焊接所需的電源以及焊接用品；

4.3土建施工。根據(jù)隔音罩底板尺寸，在相應(yīng)的地基處開設(shè)平槽，休整后尺寸為160×50mm（放置隔振墊），整個設(shè)備安裝完畢后水泥澆筑保證密封。

4.4設(shè)備現(xiàn)場組裝；

5、設(shè)備運行以及效果檢測

2003年3月9日，5號爐甲制粉系統(tǒng)系統(tǒng)投入運行，3月15日進行噪音測試。

5.1具體測試方案

5號機組啟動前，乙磨煤機、甲乙排粉機及電機等有關(guān)5號爐噪聲源停止運行。

4號爐乙磨停止運行，停運時間應(yīng)滿足5號甲磨噪音測試時間要求。

甲磨送電空試15min。在預定的測試點測試噪音值Leq。

5.2噪音測試結(jié)果

增裝隔音罩后，磨南北兩側(cè)對稱各測4點，噪音值在Leq＝86.4～90.1dB之間，磨出入口處各測2點，噪音值在Leq＝85.4～87.2dB之間，測點噪音基本在90 dB以下，達到了預期控制目標。

5.3磨軸承運行情況

工程實施前5號爐甲磨煤機各部軸承溫度正常；工程實施后，磨煤機在夏季運行中也能保證各部軸承溫度正常。

6、結(jié)論與建議

6.1增裝隔音罩后，磨煤機運行穩(wěn)定，噪音值在Leq＝85.4～90.1dB之間，隔音罩降噪效果明顯。

6.2改造后不僅清潔了工人的作業(yè)場所，保證了工人的正常工作，而且有利于工人的身心健康，提高勞動效率，確保文明生產(chǎn)。

6.3該技術(shù)具有廣泛的應(yīng)用推廣前景。

參考文獻：

⑴、盛美萍《噪音與振動控制技術(shù)基礎(chǔ)》   科學出版社

⑵、陳秀娟《使用噪音與振動控制》  化學出版社 

⑶、張燕《220t/h煤粉爐磨煤機噪音治理》 廣州石化

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