相對(duì)于飛灰來(lái)說(shuō)底灰有物質(zhì)組成多樣復(fù)雜、毒性小的特點(diǎn)，可按照一般固體廢棄物處理。底灰比較符合用作骨料和礫石的很多技術(shù)要求，并且其重金屬浸出量和溶解鹽含量小，有機(jī)毒物含量低!適合資源化再利用。

1 回收黑色金屬

利用磁選和篩分從底灰中提取黑色金屬的技術(shù)在許多歐美的垃圾焚燒廠都得到了運(yùn)用。黑色金屬大約占底灰的15％，從垃圾衍生燃料（RDF）焚燒爐出來(lái)的底灰由于在燃燒前經(jīng)過(guò)更多精細(xì)的處理其黑色金屬的含量要低一些。有些工廠還利用渦電流來(lái)分離有色金屬。

2 石油瀝青鋪面的替代骨料

底灰經(jīng)篩分、磁選等方式去除底灰中的黑色及有金屬并獲得適宜的粒徑后，可與其它骨料相混合，用作石油瀝青鋪面的混合物。美國(guó)、日本及歐洲一些國(guó)家均有使用例子，如美國(guó)新罕布什爾州瀝青工程中應(yīng)用了小于3/4英寸的替代骨料，但不包括爐排間掉落灰。

3 水泥混凝土的替代骨料

J.Pera，L.Coutaz等人在“混凝土中焚化爐底灰的使用”一文中討論了城市固體廢物焚化爐底灰可用來(lái)生產(chǎn)建筑混凝土的替代骨料的可能。研究表明：該混凝土28天可達(dá)25MPa的抗壓強(qiáng)度。該骨料是用20mm的篩子篩過(guò)后，在4mm的篩子上留下來(lái)的底灰。它們比天然礫石密度低，吸水性強(qiáng)，強(qiáng)度低，被看作是在混凝土中使用的普通質(zhì)量的骨料。如果直接用于混凝土，由于水泥和金屬鋁之間的反應(yīng)，會(huì)導(dǎo)致試件的膨脹和裂縫。因此，可用燒堿來(lái)防止這種反應(yīng)。這種處理方法可使其部分取代（直到50%）混凝土中的礫石而不影響耐久性

4 填埋場(chǎng)覆蓋材料

合適地對(duì)底灰進(jìn)行壓縮，可以有效地減少其滲透，即可以有效減少污染物的釋放。有試驗(yàn)表明：底灰可以壓縮至密度為1600kg/m3或者更多。合適的含水率（大約為16％）并加以合適的壓力，可使其滲透率約為10-6cm/s。根據(jù)底灰性質(zhì)的不同，含水率和壓力可以適當(dāng)調(diào)整。據(jù)報(bào)道，有的滲透率甚至小于10-8cm/s。

灰渣若用作填埋場(chǎng)覆蓋材料，可不必進(jìn)行篩選、磁選、粒徑分配等預(yù)處理工藝。因此在經(jīng)濟(jì)上、環(huán)境上和技術(shù)上，灰渣用作填埋場(chǎng)覆蓋材料均是一種非常好的選擇。5 路基、路堤等的建筑填料

底灰物質(zhì)組成多樣復(fù)雜、穩(wěn)定性好、密度低、毒性小，其物理和工程性質(zhì)與輕質(zhì)的天然骨料相似，并且焚燒灰渣容易進(jìn)行粒徑分配，因此成為一種適宜的路基、路堤等的建筑填料，可達(dá)到各得其所、物盡其用的目的。

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