北京三聚環(huán)保新材料股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“公司”）是中國(guó)利用精細(xì)化工技術(shù)解決化工物料脫硫、脫氯等清潔化問(wèn)題的優(yōu)秀的、專(zhuān)業(yè)的環(huán)�？萍脊�。主要從事催化劑、脫硫劑及其它脫除有害物質(zhì)的凈化劑等產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及相關(guān)的技術(shù)服務(wù)。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油煉制、石油化工、天然氣及天然氣化工、煤層氣及煤化工、鋼鐵、新能源及污水處理等領(lǐng)域，為上述行業(yè)的企業(yè)解決產(chǎn)品清潔化及自身的環(huán)保問(wèn)題。

目前，我國(guó)能源的使用決定了污染物的治理難度較大，如我國(guó)的硫污染主要是由煤炭燃燒所產(chǎn)生的SO2污染，占硫排放總量的80%左右。隨著能源清潔化工作的深入開(kāi)展，過(guò)程硫污染治理就成為可能。即在能源加工過(guò)程中硫轉(zhuǎn)化為硫化氫，通過(guò)技術(shù)手段脫出硫化氫而達(dá)到硫污染治理，同時(shí)也便于硫資源的回收。

國(guó)內(nèi)外脫除硫化氫的技術(shù)手段主要包括干法和濕法兩類(lèi)。為克服傳統(tǒng)脫硫劑存在的缺點(diǎn)，濕法脫硫可用于處理量大，硫含量高的物料粗脫硫。但普遍存在動(dòng)力消耗大、設(shè)備體積龐大且要求耐腐蝕、運(yùn)行費(fèi)用高、投資大、控制條件苛刻、廢液難處理等缺點(diǎn)、適應(yīng)差等缺點(diǎn)。干法脫脫硫精度高，操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低，多用于粗脫硫后的精脫硫。但也普遍存在硫容低、耐水性差，床層易板結(jié)致使阻力過(guò)大，運(yùn)行周期短、裝卸頻次多，勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大、脫硫后的廢脫硫劑，多數(shù)不能再生重復(fù)使用，給用戶(hù)帶來(lái)固體廢棄物，既浪費(fèi)資源，又帶來(lái)新的污染源、適應(yīng)性差等缺點(diǎn)。特別是脫硫后廢劑的處理給用戶(hù)帶來(lái)大量的廢棄物，這些脫硫廢棄物一般采用填埋處理，不僅給環(huán)境帶來(lái)二次污染，同時(shí)浪費(fèi)了大量的資源（硫磺、Fe等）。

為克服傳統(tǒng)脫硫劑存在的缺點(diǎn)，北京三聚環(huán)保新材料股份有限公司近幾年來(lái)，投入了大量的人力、物力和財(cái)力，整合自己的科研優(yōu)勢(shì)，通過(guò)不懈努力，研究開(kāi)發(fā)出了廉價(jià)的高硫容、高精度、可再生循環(huán)使用、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)工藝設(shè)備簡(jiǎn)單、生產(chǎn)過(guò)程零排放的綠色環(huán)保型脫硫材料，并用其制備干法脫硫系列固體脫硫劑。其中高硫容粉材料和固體脫硫劑已經(jīng)進(jìn)行了批量工業(yè)生產(chǎn)并在石化、油田和沼氣行業(yè)進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用，取得了良好的脫硫效果。廢劑經(jīng)再生后已恢復(fù)了95%以上的脫硫活性，完全可多次循環(huán)使用。脫硫液的濕法脫硫已完成了脫硫--再生--脫硫循環(huán)過(guò)程的實(shí)驗(yàn)室評(píng)價(jià)，達(dá)到了預(yù)期的效果。這類(lèi)脫硫劑主要有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1) 高硫容脫硫劑在無(wú)氧條件下硫容達(dá)45%以上。

2) 高硫容脫硫劑為中性脫硫劑。與傳統(tǒng)的脫硫劑不同，該高硫容脫硫劑適用于酸性、中性、堿性條件下脫除物料中的硫化氫。

3) 廢劑經(jīng)再生后可恢復(fù)至95%以上的脫硫活性，完全可多次循環(huán)使用。
 

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