屠宰廠污水處理 
 
一、項目概況

禽業(yè)有限公司是一個加工企業(yè)，，年加工生產(chǎn) 噸/年。隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，生產(chǎn)廢水排放問題日益得到公司領(lǐng)導(dǎo)重視，為全面貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》及《中華人民共和國水污染防治法》等相關(guān)法律法規(guī)，公司決定徹底根治污染源，以保護(hù)環(huán)境造福人類，為此我公司對其1000t/d屠宰廢水治理項目進(jìn)行初步設(shè)計。

 二、 處理設(shè)計依據(jù)

 1、公司提供的污水水量、水質(zhì)等基礎(chǔ)招標(biāo)資料；

 2、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978—1996）；

 3、《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13457－92）；

 4、《室外排水設(shè)計規(guī)范》（GBJ14—87）；

 5、《工業(yè)企業(yè)廠界噪音標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348—90）；

三、 設(shè)計原則

1、嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保相關(guān)規(guī)定，確保處理后的屠宰廢水排放，水質(zhì)達(dá)到國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)；

2、根據(jù)公司水量水質(zhì)情況及排放標(biāo)準(zhǔn)要求確定處理工藝；

3、在力求工藝穩(wěn)妥可靠的基礎(chǔ)上，充分利用現(xiàn)有條件設(shè)計采用先進(jìn)高效的處理工藝。

4、本著節(jié)能降耗原則，盡可能采用低耗高效設(shè)備；

5、管理簡單，運行穩(wěn)定可靠；

6、總投資和運行費用要低；

7、合理布置系統(tǒng)流程，減少占地面積，使污水處理工程能與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)，避免二次污染；

8、全面規(guī)劃，統(tǒng)一考慮，本著高效、低耗、運行可靠、操作方便、處理費用低等原則，確定處理方案。

四、 設(shè)計范圍

本廢水處理工程處理范圍為公司屠宰廢水。

設(shè)計范圍包括污水處理站的工藝、土建、設(shè)備、給排水、電氣、自控、安裝及調(diào)試。管道、電氣設(shè)計到紅線外1米。

五、 設(shè)計指標(biāo)

1、設(shè)計規(guī)模
按建設(shè)單位提供并確認(rèn)，本污水處理站設(shè)計流量為1000m³/d，處理系統(tǒng)24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，處理能力按50 m³/d設(shè)計。

2、設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)

 污染物 設(shè)計進(jìn)水最高濃度限值
COD_cr         800
BOD₅          500
NH₃－N        30
SS            600
動植物油      80
PH            6～9

3、設(shè)計出水水質(zhì)

污水經(jīng)處理后，最終出水水質(zhì)達(dá)到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13457－92）二級排放標(biāo)準(zhǔn)要求。具體控制指標(biāo)如下：

 污染物      排放標(biāo)準(zhǔn)
 COD_cr       ≤100
 BOD₅        ≤40
 NH₃－N      ≤20
 SS          ≤100
 動植物油    ≤20
 PH          6～8.5
 大腸菌群數(shù)  ≤5000個/L
 單位：mg/l；PH無量綱。

 六、 處理工藝選取

1、 水質(zhì)分析

該公司為禽類屠宰加工企業(yè)，廢水主要來自活雞宰殺、浸燙脫毛、凈膛、清洗等工序。廢水中含有殘血、毛渣、皮脂、油脂、羽毛、糞便以及少量消毒劑。

廢水有以下特點：

⑴廢水BOD₅/COD_cr=0.5，可生化性好，同時廢水中不含對生物有抑制性的物質(zhì)，適宜進(jìn)行生化處理;

⑵廢水COD_cr濃度較高（COD_cr=1000mg/l），若直接進(jìn)行好氧生化處理，運行費用較高，宜在好氧處理前先進(jìn)行厭氧水解處理。厭氧水解處理運行費用低，并且構(gòu)造簡單，便于管理，運行成本低，同時經(jīng)水解處理后廢水生化性進(jìn)一步提高，可為后續(xù)好氧生化處理創(chuàng)造條件。

⑶廢水中含毛渣、羽毛、糞便等雜物，懸浮物較高，若直接進(jìn)入水解池，不僅會堵塞厭氧水解池布水系統(tǒng)，同時對生化處理也產(chǎn)生一定影響，因此在進(jìn)入生化處理前應(yīng)對懸浮物進(jìn)行預(yù)處理。

⑷污水中氨氮濃度較高（30mg/L），污水處理過程中需考慮氨氮的去除。

2、 工藝設(shè)計

 通過污水水質(zhì)分析，確定采取A₂/O處理工藝，流程如下：

 

3、工藝流程簡要說明

生產(chǎn)廢水先經(jīng)過格柵預(yù)處理以去除廢水中較大顆粒的懸浮物（保證后續(xù)處理單元的正常運行），然后進(jìn)入隔油沉砂池，浮渣、浮油定期打撈清運。經(jīng)格油沉淀后的廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量、水質(zhì)調(diào)節(jié)，經(jīng)調(diào)節(jié)后的廢水用泵提升進(jìn)入?yún)捬醭?，使高COD物質(zhì)在該段得到部分降解，同時可提高廢水的生化性，然后進(jìn)入缺氧池，進(jìn)行反硝化過程，最后進(jìn)入好氧池氧化降解有機(jī)物和進(jìn)行硝化反應(yīng)。好氧池出水混合液一部分回流到缺氧池，并與厭氧池出水混合，利用厭氧池出水中的碳源進(jìn)行反硝化處理，另一部分出水進(jìn)入二沉池，經(jīng)沉淀池分離后出水達(dá)標(biāo)外排。二沉池剩余污泥與厭氧池污泥一起排入污泥濃縮池，經(jīng)初步重力濃縮后用泵打入廂式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理，濾液自流到調(diào)節(jié)池，壓濾后的污泥與預(yù)處理浮渣一起外運堆肥或垃圾填埋。由于肉類加工工業(yè)污水中含有一定數(shù)量的有毒菌體，故在出水前加二氧化氯以殺菌消毒，避免污染水體。

4、 A₂/O工藝特點

A₂/O工藝由厭氧、缺氧、好氧三個生物處理過程組成，不但能有效降解高濃度有機(jī)物，同時具有除磷、脫氮功能。

A₂/O工藝特點主要為：

⑴ 具有較高的COD和NH₄＋－N去除率，適合于處理高濃度COD和氨氮廢水；

⑵厭氧段除了能夠降解部分難降解有機(jī)物外，還能改進(jìn)廢水的可生化性，以便于作為碳源而被反硝化利用，因而，該工藝的脫氮效果由于單級A/O工藝；

⑶該工藝系統(tǒng)操作穩(wěn)定，對水質(zhì)和水量有很好的抗沖擊能力。

七、 工藝設(shè)計參數(shù)

1、 格柵

 粗格柵：格柵間距20mm；
 細(xì)格柵：格柵間距20mm；
 清渣方式：根據(jù)實際工程經(jīng)驗可采用人工撈毛清渣。

2、隔油沉砂池

HRT： 2h
 有效容積： 100m³
 有效水深： 3.5m
 工藝尺寸：1 2m×2.5m×4.0m
 結(jié)構(gòu)形式：地下鋼砼結(jié)構(gòu)

3、 調(diào)節(jié)池

HRT：8h
 有效容積：400m³
 有效水深：3.6m
 工藝尺寸：11m×10m×4.0m
 80WQ/C470A－3/4污水泵2臺，1用1備，Q=50～60～80m³/h， H=7～9～10m，N=3KW。
 結(jié)構(gòu)形式：地下鋼砼結(jié)構(gòu)

4、厭氧池

HRT：3.6h
 水力負(fù)荷: 1.0 m ³/（ m²•h）
 有效容積: 180 m³
 有效水深：3.6m
 工藝尺寸：7m×7m×4.0m
 結(jié)構(gòu)形式：半地下鋼砼結(jié)構(gòu)
 布水系統(tǒng)1套，攪拌系統(tǒng)4套。

5、缺氧池

HRT：2.5h
 有效容積:125 m³
 有效水深： 3.5m
 工藝尺寸： 7m×5m×4.0m
 結(jié)構(gòu)形式：半地下鋼砼結(jié)構(gòu)

6、好氧池

數(shù)量：2座
 HRT：8.0h
 有效容積:200 m³
 有效水深：3.5m
 工藝尺寸：9.5m×6m×4.0m
 結(jié)構(gòu)形式：半地下鋼砼結(jié)構(gòu)
 需風(fēng)量:12.4 m³/min

7、沉淀池

表面負(fù)荷： 1.0m³/m²•h
 HRT:2h
 有效水深: 2.0m
 沉淀池分格數(shù):2
 工藝尺寸： 22.4m×2.3m×4.0m
 結(jié)構(gòu)形式：半地下鋼砼結(jié)構(gòu)

8、消毒池

HRT: 1h
 有效水深:2.5m
 有效容積:50m³
 工藝尺寸： 5m×4m×3.0m
 結(jié)構(gòu)形式：地下鋼砼結(jié)構(gòu)

9、污泥濃縮池

污泥產(chǎn)量：230kg/d
 污泥含水率：99.3％
 有效容積:32m³
 工藝尺寸：5m×4m×2.0m
 結(jié)構(gòu)形式：地下鋼砼結(jié)構(gòu)，N=4.0KW
 G42－1剩余污泥泵1臺，Q=12 m3，H=60.0 m， N=4.0KW
 XAM43.5/800－30U廂式壓濾機(jī)1臺。
 壓濾機(jī)沖洗泵1臺，型號：KQL50－160，Q=15m³/h，H=30m，P=3KW。

10、綜合間

包括化驗室、值班室、中心控制室、設(shè)備間，按功能分為2間，建筑面積49m2。
整個污水處理工程占地面積650m2。

八、 電儀控

污水處理站主要動力設(shè)備均可在控制室集中控制，設(shè)有自動、手動控制轉(zhuǎn)換，現(xiàn)場有控制箱。調(diào)節(jié)池潛水泵由池內(nèi)水位控制，高水位開泵，低水位停泵。羅茨風(fēng)機(jī)與潛水泵聯(lián)動，水泵停風(fēng)機(jī)也停。主機(jī)和備用機(jī)隔一定時間輪換，時間間隔可調(diào)整。污泥提升泵、污泥加藥裝置計量泵、伴框壓濾機(jī)聯(lián)動。集泥井設(shè)置液位計，根據(jù)液位自動啟動污泥提升泵向污泥濃縮池內(nèi)送泥，污泥濃縮池提升泵、污泥加藥裝置、伴框壓濾機(jī)聯(lián)動。

九、 工程概算

（一）、土建部分工程投資概算

土建部分工程投資概算

序號 名稱                            主要技術(shù)參數(shù)            有效容積（m³）         概算（萬元）
1   格柵（粗、細(xì)）     鋼制，各1個                                                      0.5
2   隔油沉淀池         鋼砼，       22.4m×2.5m×4.0m           100                     7.1
3   調(diào)節(jié)池             鋼砼，       11m×10m×4.0m              400                     7.6
4   厭氧池             鋼砼，       7.0m×7.0m×4.0m            180                     4.5
5   缺氧池             鋼砼，       7.0m×5.0m×4.0m            125                     3.7
6   好氧池             鋼砼，       9.5m×6.0m×4.0m（2）       200（2）                8.3
7   沉淀池             鋼砼，       22.4m×2.3m×4.0m                                   6.9
8   消毒池             鋼砼，       5.0m×4.0m×3.0m            50                      2.1
9   污泥濃縮池         鋼砼，       7.0m×3.5m×3.0m（2）       32                      1.6
10  綜合間             磚混
11  一般設(shè)備基礎(chǔ)       鋼砼
12  廢水收集及排放地溝 磚混
13  道路硬化           砼

（二）、主要工藝設(shè)備投資概算

1 格柵 粗    b=20mm，b=2mm
2 調(diào)節(jié)池液位計1套
3 污水泵     80WQ/C470A－3/4，Q=50m³，H=9m，N=6KW 2臺
4 厭氧池布水系統(tǒng)
5 攪拌器
6 羅茨風(fēng)機(jī)   SSR1125A，Qs=12.4m³/min， △P=49KPA，N=15.0KW
7 布?xì)夤芫W(wǎng) ABS
8 曝氣器 ABS
9 填料架 鋼制
10 填料 彈性立體填料
11 混和液回流泵
12 二氧化發(fā)生器
13 污泥濃縮池液位計
14 污泥回流泵
15 污泥泵
16 污泥加藥裝置
17 廂式壓濾機(jī)
18 濾布
19 壓濾機(jī)沖洗泵
20 電儀控系統(tǒng)
21 管道及附件

十、工程效益分析

1、 經(jīng)濟(jì)效益分析

（1） 處理規(guī)模：1000m³/d。
（2） 工程總投資：107.8萬元;每噸水投資:1078元。

2、 環(huán)境效益分析

每年可減少向環(huán)境中排放COD約231噸，氨氮約6.9噸，不僅對保護(hù)自然水體環(huán)境起了很大作用，同時可為企業(yè)長期發(fā)展提供堅實基礎(chǔ).