純凈廢鋼是指將混入普通廢鋼中雜物（包括爐渣，土、橡膠等非金屬雜物和有色金屬）分離出來及將依附在廢鋼表面油污清理干凈的一種煉鋼原料。在國外鋼鐵企業(yè)已廣泛使用，在我國還處于初級階段。

目前我國廢鋼消耗處于低水平（178Kg/噸鋼左右），隨著我國經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，結(jié)構(gòu)件、汽車和家用電器等報廢量增加都會產(chǎn)生大量廢鋼鐵，它將成為煉鋼的主原料，如果噸鋼廢鋼消耗達(dá)到世界平均水平（400kg/噸鋼以上），廢鋼的質(zhì)量對鋼鐵生產(chǎn)工藝及鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量水平都將起重要作用。廢鋼整理加工對提高煉鋼效率、減少有害雜質(zhì)入爐十分有益。當(dāng)今大部分鋼鐵企業(yè)使用廢鋼整理加工方法只是簡單的分級和外形尺寸整理，對廢鋼鐵表面附著油漆、油污及雜物清除缺乏手段。濟(jì)鋼作為循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位，使用純凈廢鋼已經(jīng)開始起步。鄒平玉璽爐料有限公司、濟(jì)南永泰工貿(mào)中心兩個單位各自建成一條年產(chǎn)20萬噸純凈廢鋼生產(chǎn)線，為濟(jì)鋼使用純凈廢鋼提供了有力的條件。

純凈廢鋼生產(chǎn)流程：將社會回收普通廢鋼通過加料傳送帶送入滾筒碾壓裝置，然后將外形不規(guī)則廢鋼壓扁后送入破碎機(jī)，在破碎機(jī)內(nèi)被錘頭砸、擠、撕成塊狀或團(tuán)狀，經(jīng)破碎機(jī)柵格和破碎物輸送帶送入磁力分選系統(tǒng)，把黑色金屬、有色金屬和非金屬分離開，最終達(dá)到分類堆放的目的。

使用純凈廢鋼優(yōu)勢：

1.徹底解決廢鋼檢驗(yàn)難問題。鋼鐵企業(yè)現(xiàn)行廢鋼分類方法均以厚度為標(biāo)準(zhǔn)，主要有：重型、中型、小型、輕薄料、機(jī)鐵等，各企業(yè)根據(jù)本地區(qū)、本單位實(shí)際情況制定的廢鋼驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，各不相同。但是存在共同問題，檢驗(yàn)手段完全靠人工目測，由于各類廢鋼價格不同，給檢驗(yàn)帶來很大難度，廢鋼類型判別對廢鋼經(jīng)營者效益影響很大，往往容易引起供需雙方的分歧。經(jīng)過廢鋼破碎生產(chǎn)線處理后，不必分類型，檢驗(yàn)變得十分容易。

2.金屬回收率穩(wěn)定。社會廢鋼共同特點(diǎn)是金屬回收率不穩(wěn)定，金屬回收率低的不足80%（特別是小型廢鋼和輕薄料），金屬回收率高的大于90%（例如重型廢鋼）。金屬回收率不穩(wěn)定性不利于煉鋼精細(xì)生產(chǎn)，特別是對轉(zhuǎn)爐煉鋼冶煉節(jié)奏影響很大。經(jīng)過加工破碎后的純凈廢鋼金屬回收率在98%左右，由于料型的差別，誤差在2%以內(nèi)。濟(jì)鋼對純凈廢鋼金屬回收率測定結(jié)果，基本穩(wěn)定在97-99%之間。

3.避免將廢鋼中雜物帶進(jìn)煉鋼，降低煉鋼造渣難度。由于廢鋼中非金屬夾雜物成分很復(fù)雜，難以檢驗(yàn)，增加轉(zhuǎn)爐煉鋼造渣過程。經(jīng)過現(xiàn)場對加工純凈廢鋼垃圾觀察分析，雜物主要有：橡膠、附著在金屬表面的油漆、土、爐渣、銅、鋁、鉛、錫有色金屬等。根據(jù)現(xiàn)場測定，這些垃圾大約占15%左右，如果不經(jīng)過加工，直接進(jìn)入煉鋼轉(zhuǎn)爐中，必然增加煉鋼過程的難度，增加冶煉時間，由于有色金屬的影響，會降低鋼材的純度，特別是冶煉高性能的品種鋼，使用純凈廢鋼更為有利。

4.堆比重增加。由于普通廢鋼經(jīng)過加工內(nèi)部空隙減少，密度增加，使得加工后純凈廢鋼堆比重大于普通廢鋼堆比重，經(jīng)測定同類廢鋼經(jīng)過破碎加工后，堆比重增加2-3倍，有利于縮短廢鋼裝爐時間，縮短煉鋼冶煉周期。特別用于轉(zhuǎn)爐煉鋼，有利于裝斗配重，十分受煉鋼歡迎。

5.純凈廢鋼性價比優(yōu)于普通廢鋼。因純凈廢鋼金屬回收率高，經(jīng)過我們對普通廢鋼和純凈廢鋼經(jīng)濟(jì)性分析，在目前價格水平下，純凈廢鋼價格（銷項(xiàng)稅17%）比普通廢鋼價格（銷項(xiàng)稅10%）高300元/噸左右，使用純凈廢鋼經(jīng)濟(jì)效益高于普通廢鋼。

6.加工純凈廢鋼對原料要求相對寬松。目前濟(jì)鋼采購的普通廢鋼厚度大于3mm，而加工純凈廢鋼所需的廢鋼原料厚度控制在1mm-4mm。擴(kuò)大了廢鋼資源的利用，例如報廢汽車外殼、廢自行車架等表面附著油漆的廢鋼，由于厚度和油漆較多等原因，很難直接入爐，使用這部分資源受到限制，通過破碎加工，能夠有效的利用這部分資源。但是由于設(shè)備限制，目前PSX-6080破碎機(jī)加工生產(chǎn)線加工厚度6mm以上廢鋼十分困難，厚度較大的廢鋼還不能作為純凈廢鋼的原料。

目前純凈廢鋼加工生產(chǎn)工藝需進(jìn)一步完善，生產(chǎn)過程中噪音和粉塵問題亟待解決，否則純凈廢鋼加工環(huán)境和生產(chǎn)數(shù)量將受到嚴(yán)格的限制。廢鋼破碎機(jī)的機(jī)械故障還較多，生產(chǎn)的連續(xù)程度還不高，使設(shè)備的生產(chǎn)能力還不能充分發(fā)揮出來。

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