【谷騰環(huán)保網(wǎng)訊】外購稀土產(chǎn)品30%的廢料，實現(xiàn)回收利用率100%，這組看似不相干的數(shù)據(jù)，在吉安鑫泰科技有限公司總經(jīng)理劉衛(wèi)華的眼里，卻是一種驕人的成績。

位于江西省吉安國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)鳳凰園區(qū)的吉安鑫泰科技有限公司是一家稀土資源綜合利用的高新技術(shù)企業(yè)，通過廢舊磁性材料綜合回收利用，每年加工產(chǎn)出高性能稀土氧化物1.2萬噸，相當(dāng)于少開采4.8萬噸稀土原礦。

“稀土是國家重要戰(zhàn)略資源，廣泛應(yīng)用于航空航天、新能源、風(fēng)電、計算機等領(lǐng)域，使用過程中產(chǎn)生約30%的廢料。”劉衛(wèi)華介紹，近年來，公司主動融入“無廢企業(yè)”創(chuàng)建，大力發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟，推動固體廢物源頭減量、無害化、資源化利用，實現(xiàn)一般固體廢物和危險廢物回收利用率均達100%，先后獲評國家級“綠色工廠”、市級“無廢企業(yè)”。

如何實現(xiàn)稀土廢料回收利用100%目標(biāo)？劉衛(wèi)華說，“我們對現(xiàn)有設(shè)備進行改造升級，采用聯(lián)動+模糊萃取技術(shù)、生產(chǎn)廢水回用技術(shù)，通過DCS控制和MES系統(tǒng)中控操作，推動稀土氧化物提煉智能化綠色化。”

來到公司的灼燒車間，這里采用了全國領(lǐng)先的LES-ODT低碳數(shù)字化燃燒系統(tǒng)，數(shù)字化程度達到100%。吉安鑫泰科技有限公司生產(chǎn)副總經(jīng)理藍小明介紹，低碳數(shù)字化燃燒系統(tǒng)比原有的工藝節(jié)能達10%—40%。如今，公司能耗水平控制在140立方米/噸以下，僅占行業(yè)能耗平均水平280立方米/噸的一半，氮氧化物排放比改造前降低25%—40%；二氧化碳比現(xiàn)有的燃氣技術(shù)節(jié)約10%—40%。

為有效解決行業(yè)高鹽廢水污染和水資源浪費問題，吉安鑫泰科技有限公司投入資金5000萬元，引進國內(nèi)先進的機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)系統(tǒng)。“采用MVR系統(tǒng)后，我們減少了90%的鹽排放和水排放，實現(xiàn)了冷凝水100%回用利用，同時還回收產(chǎn)出氯化銨，年銷售額達500萬元。”藍小明說，目前公司生產(chǎn)成本降低了10%，單位產(chǎn)品綜合能耗較清潔生產(chǎn)一級標(biāo)準(zhǔn)下降30%；稀土回收純度高達99.99%。

在劉衛(wèi)華看來，稀土廢料回收利用100%目標(biāo)更離不開創(chuàng)新支撐。目前，吉安鑫泰科技有限公司內(nèi)部擁有2個研發(fā)團隊，外部擁有2個院士專家團隊、6所高校、3個研發(fā)機構(gòu)智力支持。近三年研發(fā)投入超過5億元，年均占營業(yè)收入3.5%以上，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)超100項，參與了多項國標(biāo)行標(biāo)的制定。

健全稀土廢料回收利用體系，讓吉安鑫泰科技有限公司受益匪淺。2023年，公司主營業(yè)務(wù)收入達43億元，上繳稅金約1.92億元，市場占有率約為20%。

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