項目冷鼓工段一種簡潔安全高效的環(huán)保新工藝“焦油提純及其固廢處理系統(tǒng)”。

 
【谷騰環(huán)保網(wǎng)訊】竣云環(huán)�？萍脊こ蹋ㄉ虾＃┯邢薰荆ㄒ韵潞喎Q“竣云環(huán)�？萍�”）始創(chuàng)于2008年，總部坐落于上海市閔行區(qū)中庚環(huán)球創(chuàng)意中心，是一家集高端環(huán)保節(jié)能裝備制造、危固廢循環(huán)利用工藝研發(fā)、創(chuàng)新工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全球電子商務平臺于一體的綜合技術服務型國家高新技術企業(yè)。

截至目前，竣云環(huán)保科技與中鋼集團、中冶焦耐工程、中化學賽鼎工程、中國寶武集團、首鋼集團、河北鋼鐵集團、旭陽集團等一大批中國煤焦化行業(yè)品牌企業(yè)合作，全力推進公司自主創(chuàng)新研發(fā)的焦化冷鼓段“焦油提純及其固廢處理系統(tǒng)”，取得了良好的社會效益和經(jīng)濟價值。

2021年5月，竣云環(huán)�？萍际撞垦胍暯够笮图o錄片《科技興焦化 環(huán)保領航程》在央視頻道首次順利展播，在中國焦化行業(yè)引起了巨大反響。

■ 項目概況

首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司一期、二期焦化工程項目是國家“十一五”重點規(guī)劃項目，中國建設工程魯班獎，一期二期建設規(guī)模為年產(chǎn)全焦630萬噸，一期分兩步建設，一步工程A、B兩座焦爐系統(tǒng)均已于2008年、2009年相繼投入生產(chǎn)，二步工程C、D焦爐系統(tǒng)在2010年全面投產(chǎn)，二期項目兩座焦爐也于2018年全面投產(chǎn)，二期一步工程——煉鐵、焦化工程入選中國建設工程魯班獎（國家優(yōu)質(zhì)工程）第二批入選名單。

作為鋼焦一體化產(chǎn)業(yè)升級項目，此項目冷鼓工藝段全部采用了竣云環(huán)�？萍汲商篆h(huán)保新工藝和設備，解決了焦化在此區(qū)域的VOC難收集、危固廢（焦油渣）難輸送的行業(yè)痛點。通過100%智能化、無人操作的方式送到焦爐煤塔配煤，有效避免了焦油渣在運輸過程中產(chǎn)生的地面二次污染風險，有效節(jié)省了企業(yè)人力、物力成本。

■ 技術創(chuàng)新

在焦化冷鼓焦油氨水分離單元中，傳統(tǒng)的臥式沉降槽工藝和立式機械化刮渣槽工藝，具有占地面積大、出渣點位多、危固廢難處理、易產(chǎn)生有毒有害氣體等問題。為解決行業(yè)技術痛點，竣云環(huán)�？萍寂c德國MAVEG公司等歐洲制造廠合作，歷經(jīng)10多年的研發(fā)實踐，在傳統(tǒng)工藝的基礎上，結合中國焦爐大小、煤質(zhì)、焦爐的操作溫度、結焦時間等多種綜合因素，研發(fā)出了一種簡潔安全高效的環(huán)保新工藝——焦油提純及其固廢處理系統(tǒng)（專利號：202111413953.7），由濕式破碎研磨勻質(zhì)系統(tǒng)、離心分離系統(tǒng) 、焦油渣智能封閉輸送系統(tǒng)3個核心子系統(tǒng)組成。

■ 工藝特點

焦油提純及其固廢處理系統(tǒng)具有占地面積小、封閉式循環(huán)利用，利于焦油渣后期配煤、提高焦油回收率（較傳統(tǒng)工藝提高1％～2％）、減少人力運營成本，提高工廠智能化水平的特點，符合我國綠色環(huán)保節(jié)能的現(xiàn)代化智能焦化工廠的趨勢。

目前，一些民企新焦化項目也開始采用這套環(huán)保新工藝，例如湖北優(yōu)科項目、中燃旭陽焦化項目、內(nèi)蒙古滬蒙新能源千萬噸級焦化項目、內(nèi)蒙古廣聚新能源500噸焦化項目、山西金巖集團500萬噸焦化、山西陽光安昆新能源、福建德勝新能源、河南利源集團、河南金馬能源、山西梗陽集團、金暉集團、華鑫集團、河北新彭楠焦化有限公司、金燁鋼鐵集團等焦化項目。

■ 效益分析

項目投產(chǎn)后，大幅降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，推進節(jié)能減排，促進清潔生產(chǎn)，形成了一套可借鑒、可推廣、可引用的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式。

目前，竣云環(huán)�？萍汲商紫到y(tǒng)的一站式采購、現(xiàn)場管家式的售后服務模式深受用戶好評，并發(fā)出“將中國焦化冷鼓段焦油渣封閉式輸送革命進行到底”的號召，期待國內(nèi)更多焦化企業(yè)采用竣云環(huán)保科技新工藝，為早日實現(xiàn)碳達峰碳中和目標、綠水青山中國夢貢獻竣云力量。

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