軋鋼加熱爐煙氣量一般在50000-150000m3/h之間，波動較大，一臺加熱爐分為兩根煙囪排放，分別為空煙和煤煙，煙氣中的硫氧化物、氮氧化物濃度同樣波動較大，二氧化硫的濃度一般在50—150mg/Nm3，最高可達300mg/Nm3，氮氧化物的濃度一般在100—200mg/Nm3，最高可達500mg/Nm3，CO濃度一般在30000ppm左右。

生態(tài)環(huán)境部等五部委聯(lián)合出臺的《關于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》中對軋鋼加熱爐的硫氧化物、氮氧化物排放濃度小時均值原則上不高于50、200毫克/立方米，但在征求意見稿中對軋鋼加熱爐的硫氧化物、氮氧化物排放濃度要求小時均值原則上不高于50、150毫克/立方米，由此可見，在減排壓力大的地區(qū)，例如唐山，軋鋼加熱爐氮氧化物的深度減排治理將成必然之勢。

針對上述加熱爐煙氣特點以及深度治理的趨勢來看，目前市場上最主要的工藝為SDS工藝、以及以中晶環(huán)境為代表的禧德工藝�，F(xiàn)從工藝流程、硫氧化物和氮氧化物的處理能力、減少碳排放以及副產(chǎn)物的處理等方面進行對比，為唐山地區(qū)的鋼鐵企業(yè)對軋鋼加熱爐深度減排工藝比選時提供更多參考要素。

結合唐山市大氣污染防治工作領導小組辦公室2021年1月26日發(fā)布的唐氣領辦〔2021〕11號文件——《關于開展鋼鐵企業(yè)工程減排深度治理工作的通知》，該文件的核心目標就是確保今年唐山市實現(xiàn)“退后十”目標。根據(jù)2019年唐山市環(huán)境狀況公報顯示，唐山地區(qū)2019年的氮氧化物和PM2.5的年平均值均超過50ug/m3，而氮氧化物是PM2.5的源頭之一，降低唐山地區(qū)內(nèi)的氮氧化物排放濃度，以及后期因增設SCR/SNCR工藝帶來的氨逃逸，是確保唐山市成功實現(xiàn)“退后十”目標的重要保障之一。

綜上所述，在實施唐氣領辦〔2021〕11號文件中的減排治理內(nèi)容時，針對軋鋼加熱爐的深度減排工藝的比選，中晶環(huán)境的禧德工藝，在硫氧化物和氮氧化物的處理能力、減少碳排放、副產(chǎn)物的處理等方面均有較大的優(yōu)勢及前瞻性，應當作為軋鋼加熱爐深度減排的首選工藝之一。

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