廢棄物焚燒底渣實(shí)現(xiàn)資源化
德國BHS公司憑借其對固體廢棄物干法處理工藝的百年經(jīng)驗(yàn),并運(yùn)用其自主研發(fā)的設(shè)備與系統(tǒng),通過極為關(guān)鍵的沖擊破碎技術(shù)對廢棄物焚燒底渣尾渣進(jìn)行資源化處理,最大限度地復(fù)原和回收焚燒底渣里剝離出的潔凈金屬,將金屬物料部分處理為“球狀”,便于后續(xù)工藝處置,對潔凈的鐵金屬和非鐵金屬進(jìn)行可靠的分選。對初級處理的灰渣物料,入料尺寸可達(dá)800mm;金屬物料重量可達(dá)30Kg;對二級精細(xì)處理的灰渣,入料尺寸0至25mm,以達(dá)到凈化目的,并可以最終產(chǎn)出10mm以下的精細(xì)料。精細(xì)物料中獲得的高質(zhì)量的非鐵金屬重質(zhì)料和非鐵金屬輕質(zhì)料可以作為冶煉廠或工業(yè)客戶的循環(huán)再生原材料產(chǎn)品。
此工藝優(yōu)勢主要體現(xiàn)在:一是可以達(dá)到有選擇性地將金屬分解出來、從黏附塊中分離開來、干燥清潔并部分球化。這樣,便能可靠地分選各個經(jīng)純化的黑色和有色金屬組分,從而滿足了將其以頗具吸引力的效益投放市場的一個重要前提條件;二是既能使未被處理的原始灰渣得到處置,又能使分選出的被污濁的金屬得到處置;三是干法處理工藝經(jīng)濟(jì)型顯著,不會產(chǎn)生由于濕法處理工藝帶來的廢水和污泥高要求處理的巨額附加費(fèi)用;四是自動化程度高,進(jìn)而節(jié)省人工,且配置可視化系統(tǒng)的處理線操作維護(hù)簡單便利。
德國BHS公司的“廢棄物焚燒底渣尾渣干法資源化處理工藝”在歐洲多國已成功運(yùn)行;公司回收業(yè)務(wù)也獲得歐洲綠色技術(shù)(GreenTec)獎項(xiàng);其工藝的關(guān)鍵技術(shù)(破碎技術(shù))最早為1912年研發(fā)問世并伴隨技術(shù)革新直至今日,并且其轉(zhuǎn)子粉碎技術(shù)已經(jīng)在中國的多個尾渣處理項(xiàng)目中發(fā)揮功能。中國多年前一直將目光集中于垃圾和廢棄物焚燒處理技術(shù),近年來的“藍(lán)色焚燒”理念使得眾多投資者與運(yùn)營商越來越重視焚燒底渣尾渣的資源化處理,德國BHS公司及其中國的全資子公司也將會不遺余力地面向中國市場大力推廣和應(yīng)用此技術(shù)。
德國BHS公司在廠內(nèi)設(shè)置的試驗(yàn)中心可用來對各種不同組分的物料進(jìn)行處理試驗(yàn);其為瑞士DHZAG公司建立的垃圾焚燒廠底渣處理線,處理能力為10萬噸/年,并于2016年上線運(yùn)行。
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