本報北京消息（記者張熙通訊員鄭輝）日前，記者從北京和隆優(yōu)化科技股份有限公司獲悉，該公司自主研發(fā)的“通用燃燒優(yōu)化控制技術(shù)（BCS）”已成功應用于冶金高爐熱風爐、軋鋼加熱爐、燃氣鍋爐、冶金回轉(zhuǎn)窯等裝置，并創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟效益。

據(jù)悉，2014年7月，中天鋼鐵集團9號高爐熱風爐采用了和隆優(yōu)化“通用燃燒優(yōu)化控制技術(shù)（BCS）”進行節(jié)能改造，實現(xiàn)了全自動優(yōu)化燒爐。經(jīng)BCS系統(tǒng)運行測試：每噸鋼煤氣消耗降低了3.03%。目前9號爐平均每天煤氣

消耗約290萬立方米，如按3.03%節(jié)能效益估算，則每天可節(jié)約煤氣8.787萬立方米。如果年正常運行按350天、煤氣成本按每立方米0.07元估算，則年節(jié)能效益可達215萬元。

據(jù)和隆優(yōu)化負責人于現(xiàn)軍介紹，BCS技術(shù)采用了過程優(yōu)化技術(shù)、智能生產(chǎn)技術(shù)、企業(yè)級大數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)及物聯(lián)網(wǎng)服務平臺等軟技術(shù)，能夠為高耗能行業(yè)提供效益最大化低成本解決方案。由于此技術(shù)對爐溫的控制更加平穩(wěn)，從而降低了爐內(nèi)的氧化性氛圍，最終提高了軋制鋼的品質(zhì)。

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