本報訊 記者近日從杭州水處理技術研究開發(fā)中心（以下簡稱“杭水”）獲悉，中心采用技術能從高鹽廢水中得到純度較高、滿足工業(yè)標準的鹽產(chǎn)品，大幅減少污染物排放，實現(xiàn)社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益的共贏。

據(jù)杭水總經(jīng)理鄭根江介紹，多年來，杭水充分發(fā)揮在膜領域的優(yōu)勢，不斷通過科技研發(fā)、工程實踐，組合多種膜技術，先后成功應用于廣東韶關冶煉廢水項目、貴州芭田廢水項目、甘肅稀土高鹽廢水項目等多個高鹽廢水處理項目中，總結出了一套“可靠、穩(wěn)定、高效”的廢水處理經(jīng)驗。

日前，經(jīng)過長達10個月的考察，山東匯豐石化集團與杭水達成了匯豐石化高鹽廢水資源化項目，能夠得到純度較高滿足工業(yè)標準的鹽產(chǎn)品，并實現(xiàn)了分鹽資源化。

據(jù)了解，在這一項目中，含鹽污水零排放資源化系統(tǒng)工藝流程包含預處理、濃縮分鹽和再濃縮結晶出鹽三大工藝。整個工藝過程優(yōu)化集成了超濾、反滲透、海水反滲透、濃縮電驅動膜、選擇性電驅動膜、選擇性納濾等膜先進技術，同時結合MVR分質結晶及冷凍結晶技術，可以較好地實現(xiàn)分鹽資源化。產(chǎn)水實現(xiàn)達標回用，氯化鈉、硫酸鈉鹽滿足工業(yè)鹽標準；并且運用了杭水雙極膜技術，將部分高鹽廢水轉變?yōu)樗釅A，供生產(chǎn)工藝用。整個工藝具有運行穩(wěn)定、安全可靠、藥耗能耗低等優(yōu)點。

“加強資源節(jié)約和循環(huán)利用，以技術研發(fā)帶動企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，才能走出了一條可持續(xù)發(fā)展的新型工業(yè)化之路。”山東匯豐石化集團總經(jīng)理李波日前表示，近年來企業(yè)持續(xù)加大環(huán)保設施的投入，先后投入2.8億元，用于環(huán)境治理。

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