上海輕工業(yè)研究所電鍍環(huán)保服務(wù)中心教授級(jí)高工王維平就“電鍍廢水重金屬達(dá)標(biāo)解決方案”進(jìn)行了精彩解讀。

首先就電鍍廢水重金屬超標(biāo)主要原因進(jìn)行了說(shuō)明：1.化學(xué)反應(yīng)控制困難——人工控制無(wú)法保證藥劑準(zhǔn)確投加，加藥不足或過(guò)量都可能引起廢水超標(biāo)；2.絡(luò)合金屬難分離——電鍍中存在大量絡(luò)合劑，金屬離子與其形成溶解性絡(luò)合物，加堿難以完全沉淀分離。少量金屬絡(luò)合物以溶解狀態(tài)殘留在廢水中，導(dǎo)致出水金屬超標(biāo)。3.化學(xué)法的反應(yīng)極限所致——溶度積常數(shù)決定某些金屬不易達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)；兩性金屬存在時(shí)，pH值調(diào)節(jié)顧此失彼，金屬超標(biāo)難以避免。4.廢水分道成為難題—— 含鉻、含氰廢水分道成為管理難題，一般化學(xué)反應(yīng)難以處理鉻氰混合廢水。

王工提出了重金屬?gòu)U水處理流程：廢水—破絡(luò)反應(yīng)—沉淀過(guò)濾—重金屬/pH終端控制。

含鉻含氰廢水采用pH/ORP自動(dòng)控制—用科學(xué)的手段控制化學(xué)反應(yīng)，有如下優(yōu)勢(shì)：自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)加藥，過(guò)程更精確，“對(duì)癥下藥”減少浪費(fèi)，成本更節(jié)��；化學(xué)反應(yīng)完全徹底，達(dá)標(biāo)有保證。相比較人工控制有很大的進(jìn)步。

電鍍?nèi)芤汉碗婂児に囍写嬖诟鞣N絡(luò)合劑。當(dāng)廢水中存在絡(luò)合物時(shí)，金屬離子與其形成溶解性絡(luò)合物，加堿難以完全沉淀分離。少量金屬絡(luò)合物以溶解狀態(tài)殘留在廢水中，導(dǎo)致出水金屬超標(biāo)。

在適當(dāng)?shù)臈l件下投加破絡(luò)劑，釋放金屬離子，使其容易轉(zhuǎn)化成固體沉淀物而去除。

傳統(tǒng)胡化學(xué)沉淀法固液分離后溶液中殘留的金屬離子濃度受溶度積常數(shù)和pH值制約。比如當(dāng)pH值等于9 的時(shí)候，從理論上講，鎳離子濃度超過(guò)1.0mg/l，必須以更高的pH值使鎳離子濃度降低，但是更高的pH有可能引起其他金屬的返溶。因此傳統(tǒng)的化學(xué)法無(wú)法完全滿足極其嚴(yán)格的新標(biāo)準(zhǔn)要求。王工提出了終端重金屬捕集/pH調(diào)節(jié)技術(shù)，廢水即可達(dá)標(biāo)排放又能降低成本。

其次王工就電鍍廢水資源化提出了自己的看法：1.不輕易相信“零排放”，不是所有廢水都適合回收。2.電鍍廢水資源化大有可為，關(guān)鍵是技術(shù)可行，經(jīng)濟(jì)平衡。3.金屬回收，水循環(huán)利用的廢水資源化技術(shù)最有價(jià)值。4.反滲透技術(shù)的應(yīng)用有誤區(qū)，但也有發(fā)展前途，關(guān)鍵是水源的選擇和污染的預(yù)防。

最后介紹了上海輕工業(yè)研究所的鍍鎳廢水資源化技術(shù)，可達(dá)到鎳回收，水回用，效益共享；去除廢水中99％以上鎳離子。同時(shí)介紹了上海輕工業(yè)研究所的快速分析儀和車(chē)載實(shí)驗(yàn)室兩款產(chǎn)品。

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