近日，環(huán)保部頒布了《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（二次征求意見(jiàn)稿）》。該文件與2009年頒布的第一次征求意見(jiàn)稿相比，在脫硝減排進(jìn)展速度及力度上，都有了明顯提高。在“十二五”的開(kāi)局之年，政策部門大幅提高火電氮氧化物的排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)環(huán)保產(chǎn)業(yè)未來(lái)的整體走勢(shì)給出新的信號(hào)。

該文件的出臺(tái)，引起了脫硝產(chǎn)業(yè)內(nèi)不小的震動(dòng)。環(huán)保部下屬研究機(jī)構(gòu)環(huán)境規(guī)劃院此前發(fā)布報(bào)告預(yù)測(cè)稱，“十二五”期間火電廠煙氣脫硝的總需求在500億元左右。在新標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)后，多個(gè)脫硝環(huán)保企業(yè)股價(jià)出現(xiàn)大幅上漲，巨大的市場(chǎng)潛力刺激了國(guó)內(nèi)脫硝市場(chǎng)的急劇升溫。

在繼脫硫之后，脫硝成了環(huán)�？萍计髽I(yè)新的增長(zhǎng)點(diǎn)。但急切的投資期望之下，我們也看到了國(guó)內(nèi)脫硝行業(yè)在技術(shù)研發(fā)、運(yùn)營(yíng)等方面的準(zhǔn)備不足。如何讓脫硝行業(yè)在市場(chǎng)啟動(dòng)之初便打好基礎(chǔ)，以利于行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，政策層面亟待完善的地方還很多。

新政策力度大

與一次征求意見(jiàn)稿相比，此次二次征求意見(jiàn)稿的顯著特點(diǎn)是減排完成時(shí)間提前，減排力度大。

《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(二次征求意見(jiàn)稿)》計(jì)劃2012年1月1日開(kāi)始實(shí)施。它要求，從2012年1月1日開(kāi)始,所有新建火電機(jī)組NOx排放量不得超過(guò)100毫克/立方米。并且從2014年1月1日起,要求重點(diǎn)地區(qū)所有火電投運(yùn)機(jī)組NOx排放量達(dá)到100mg/立方米,非重點(diǎn)地區(qū)2003年以前投產(chǎn)的機(jī)組達(dá)到200mg/立方米。

而2009年7月環(huán)保部出臺(tái)的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(征求意見(jiàn)稿)》則將脫硝完成時(shí)間定在2015年1月1日。其中,重點(diǎn)地區(qū)NOx排放量達(dá)到200毫克/立方米,非重點(diǎn)地區(qū)則為400毫克/立方米。

近年來(lái)，我國(guó)氮氧化物排放量隨著能源消費(fèi)的快速增長(zhǎng)而迅速上升。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2007年我國(guó)火電廠排放的氮氧化物總量已增至840萬(wàn)噸。據(jù)專家預(yù)測(cè)，若無(wú)控制，2020年我國(guó)氮氧化物排放量將達(dá)到3000萬(wàn)噸。而隨著氮氧化物帶來(lái)的大氣污染越來(lái)越嚴(yán)重，環(huán)保部門表示，“十二五”期間，氮氧化物總量控制將在全國(guó)范圍內(nèi)實(shí)行。

工業(yè)領(lǐng)域氮氧化物排放的重點(diǎn)整治始于2008年。在2008年底，《大氣污染防治法（修訂草案）》開(kāi)始起草，氮氧化物被作為繼二氧化硫之后的重點(diǎn)治理領(lǐng)域。2009年5月，脫硝與脫硫一起，進(jìn)入了國(guó)務(wù)院發(fā)布的裝備業(yè)振興規(guī)劃的十大重點(diǎn)依托工程之列。

脫硝市場(chǎng)快速升

“現(xiàn)階段，市場(chǎng)反應(yīng)較為明顯，政策產(chǎn)生了立竿見(jiàn)影的效果，蓄勢(shì)待發(fā)的企業(yè)開(kāi)始了‘跑馬圈地’。”中投顧問(wèn)環(huán)保產(chǎn)業(yè)研究員侯宇軒跟本報(bào)記者講述到。

政策刺激下的火電脫硝市場(chǎng)潛力目前是環(huán)保企業(yè)最為關(guān)注的。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)目前大約有有4000萬(wàn)千瓦的火電機(jī)組安裝了脫硝裝置并正常運(yùn)行，但這僅僅占總裝機(jī)容量的6%左右，未來(lái)5年也就是“十二五”期間，若重點(diǎn)區(qū)域的現(xiàn)役機(jī)組以及新增機(jī)組全面實(shí)現(xiàn)脫硝，那么“十二五”期間內(nèi)新增的脫硝裝置將至少達(dá)到2.7億千瓦，整個(gè)脫硝產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)有望突破490億。

在巨大市場(chǎng)潛力的刺激下，各路資本和多類企業(yè)均欲在該市場(chǎng)分杯羹。據(jù)某環(huán)保產(chǎn)業(yè)內(nèi)人士透露，風(fēng)投關(guān)注脫硝市場(chǎng)有一段時(shí)日，“甚至有公司早在2009年便開(kāi)始布局，而尚未出手的最近都在頻繁接觸相關(guān)企業(yè)。”

“如此大的市場(chǎng)規(guī)模，首先受益的是催化劑生產(chǎn)企業(yè)，其次是大型脫硫企業(yè)，上述企業(yè)不僅在科技研發(fā)，工程經(jīng)驗(yàn)方面略勝一籌，同時(shí)，脫硝設(shè)備會(huì)與原有的脫硫、除塵設(shè)備產(chǎn)生聯(lián)動(dòng)，客戶更期待原有脫硫商家進(jìn)行業(yè)務(wù)包攬。”一位業(yè)內(nèi)專家人士分析到。

而在此之前，脫硝行業(yè)內(nèi)的企業(yè)進(jìn)入的步伐則有所保留。關(guān)于脫硝行業(yè)的發(fā)展態(tài)勢(shì)，中投顧問(wèn)研究院侯宇軒介紹說(shuō)，“由于有脫硫市場(chǎng)的‘前車之鑒’，同時(shí)政策的頒布時(shí)機(jī)以及市場(chǎng)反應(yīng)拿捏起來(lái)有所難度，新政出臺(tái)之前市場(chǎng)較為沉寂，動(dòng)作幅度不大，只是準(zhǔn)備工作比較充分。”

據(jù)江蘇萬(wàn)德電力有限公司常務(wù)副總裁于光喜介紹，2010年年初，企業(yè)就已開(kāi)始籌備、研發(fā)，瞄準(zhǔn)的是脫硝產(chǎn)業(yè)中的核心部分――催化劑。該企業(yè)也一直在關(guān)注脫硝行業(yè)的政策動(dòng)向，為進(jìn)入脫硝市場(chǎng)做著準(zhǔn)備。
據(jù)了解，江蘇萬(wàn)德電力環(huán)保有限公司已在揚(yáng)州市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)投資3億元新建蜂窩式SCR催化劑工廠，一期工程將建設(shè)兩條生產(chǎn)線，預(yù)計(jì)于2011年6月量產(chǎn)，年產(chǎn)量1.2萬(wàn)立方米。二期工程計(jì)劃于2013年實(shí)施，投產(chǎn)后年產(chǎn)能再增加1萬(wàn)立方米。

值得一提的是，企業(yè)的積極參與在脫硝的技術(shù)研發(fā)方面，正發(fā)揮著強(qiáng)有力的作用。由江蘇萬(wàn)德電力環(huán)保有限公司與華北電力大學(xué)的教授合作攻關(guān)，在2010年3月份研發(fā)出擁有蜂窩式SCR脫硝陶瓷催化劑，成功實(shí)現(xiàn)了脫硝催化劑的國(guó)產(chǎn)化。

搶占技術(shù)高點(diǎn)成關(guān)鍵

即將開(kāi)啟的廣闊市場(chǎng)，讓脫硝行業(yè)面臨的諸多問(wèn)題集中浮現(xiàn)的同時(shí)，也給國(guó)產(chǎn)催化劑提供了替代進(jìn)口產(chǎn)品的契機(jī)。

此前，國(guó)內(nèi)脫硝產(chǎn)業(yè)并沒(méi)有進(jìn)入大規(guī)模的發(fā)展階段，但現(xiàn)在其發(fā)展趨勢(shì)已經(jīng)顯現(xiàn)。業(yè)內(nèi)分析人士認(rèn)為，“目前我國(guó)環(huán)保企業(yè)應(yīng)重點(diǎn)抓緊技術(shù)研發(fā)，占據(jù)市場(chǎng)領(lǐng)先地位。如此才能搶先一步抓住機(jī)遇。”
據(jù)了解，長(zhǎng)期以來(lái)國(guó)內(nèi)的脫硝催化劑市場(chǎng)一直被進(jìn)口產(chǎn)品占領(lǐng)。催化劑是煙氣脫硝的核心物質(zhì)，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接決定了煙氣脫硝效率的高低。目前我國(guó)占總設(shè)備25%以上的核心技術(shù)都是引用國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)。

因?yàn)椴荒苷莆蘸诵募夹g(shù)，國(guó)內(nèi)企業(yè)在脫硝市場(chǎng)多選擇與外資合作，獲利也因此大打折扣。從技術(shù)路線來(lái)看，國(guó)內(nèi)脫硝企業(yè)多是通過(guò)引進(jìn)國(guó)外SCR脫硝技術(shù)，在引進(jìn)消化基礎(chǔ)上，部分公司進(jìn)行創(chuàng)新，以提高脫硝裝置成本競(jìng)爭(zhēng)力。

2010年6月20日，成都東方凱特瑞環(huán)保催化劑二期工程如期竣工，并正式投產(chǎn)。其每年生產(chǎn)的脫硝催化劑也隨之增加至15000立方米。這是迄今國(guó)內(nèi)第一、全球第二大的脫硝催化劑制造基地，也是我國(guó)的脫硝催化劑研發(fā)、制造步入新的階段的標(biāo)志。

環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益綜合考慮被認(rèn)為是今后氮氧化物防治技術(shù)的發(fā)展主流。雖然國(guó)外和國(guó)內(nèi)均已研發(fā)出了多種的煙氣脫硝工藝，各具特色，并取得了一定成果，但都仍面臨一個(gè)共同的問(wèn)題：投資大、原料消耗高、操作費(fèi)用高。

與之前國(guó)內(nèi)較熱的脫硫產(chǎn)業(yè)相比，業(yè)內(nèi)更多人士認(rèn)為，脫硝行業(yè)內(nèi)部的競(jìng)爭(zhēng)力不會(huì)太大。因?yàn)?ldquo;脫硝產(chǎn)業(yè)的技術(shù)壁壘相當(dāng)高，這就阻礙了一大批企業(yè)想要進(jìn)入分享盛宴的步伐。”相關(guān)統(tǒng)計(jì)資料顯示，當(dāng)前國(guó)內(nèi)小部分的脫硝企業(yè)占領(lǐng)著近90%以上的市場(chǎng)份額，新進(jìn)入者面臨較高的市場(chǎng)壁壘。

在新標(biāo)準(zhǔn)出來(lái)之前，就已經(jīng)有電站呼吁國(guó)家盡快出臺(tái)脫硝政策補(bǔ)貼。2010年8月，廣州珠江電廠4臺(tái)300兆瓦的燃煤機(jī)組脫硝成本為0.015元/度，費(fèi)用仍需要企業(yè)自行承擔(dān)。該電廠廠長(zhǎng)謝一瓊向媒體表達(dá)了希望國(guó)家盡快出臺(tái)補(bǔ)貼政策的愿望。

值得注意的是，與脫硫業(yè)相比，國(guó)內(nèi)脫硝業(yè)運(yùn)營(yíng)、評(píng)測(cè)的系統(tǒng)并不完善。到目前為止，我國(guó)還未形成得到權(quán)威部門認(rèn)可的完整的煙氣脫硝經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)規(guī)則，對(duì)電廠的氮氧化物排放造成的經(jīng)濟(jì)損失估算也沒(méi)有建立一套完整的數(shù)據(jù)收集分析系統(tǒng)。而要想在短期內(nèi)建立規(guī)范的運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)也是一大難事。 
 

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