蒸汽凝結(jié)水是高價(jià)值水資源，但因其在工業(yè)生產(chǎn)過程中，不可避免地受到各類污染源的污染，在石化行業(yè)最突出的就是油類，各種烴類及金屬鐵的污染，要實(shí)現(xiàn)將凝結(jié)水回用勢(shì)必要經(jīng)回收，處理的過程。國內(nèi)外有關(guān)水處理的單項(xiàng)技術(shù)，設(shè)備種類很多，但都沒有形成專門處理凝結(jié)水的系統(tǒng)技術(shù)，所以處理效果都有局限，一是處理效果達(dá)不到高品質(zhì)（高、中壓鍋爐用水）用水標(biāo)準(zhǔn)，二是不能保證長周期可靠的在線運(yùn)行。我公司的單元組合式凝結(jié)水處理系統(tǒng)，就是在這種背景下，尋求研究開發(fā)如何回收，處理，再回用的途徑。  
 
工藝流程

進(jìn)水—— 轉(zhuǎn)化液膜分離單元—— —級(jí)選擇吸附脫吸單元—— 二級(jí)選擇吸附脫吸單元—— 復(fù)合精處理單元—— 出水 
 
工藝流程說明 

凝結(jié)水進(jìn)入處理系統(tǒng)后，先通過轉(zhuǎn)化液膜分離單元對(duì)水中溶解性的Fe2+進(jìn)行氧化行成不溶性的Fe3+及其化合物，同時(shí)通過液膜分離去除凝結(jié)水中的浮油和部分雜質(zhì)。在一級(jí)選擇吸附脫吸單元去除經(jīng)轉(zhuǎn)化形成的大部分固態(tài)金屬（尤其是Fe3+），同時(shí)吸附部分溶解油。通過二級(jí)選擇吸附脫吸單元的進(jìn)一步吸附處理，可使水中的油含量降至<1mg/L、總鐵降至<50μg/L，達(dá)到中壓鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)。若對(duì)于回用水質(zhì)有更高的要求，再通過復(fù)合精處理單元的深度處理，使出水油含量<0.3 mg/L、總鐵<30μg/L，達(dá)到高壓鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)復(fù)合精處理單元還起到保安的作用。

工藝特點(diǎn)

1．配置靈活的單元組合方式

凝結(jié)水處理系統(tǒng)包括：預(yù)處理單元、轉(zhuǎn)化液膜分離單元、復(fù)合吸附單元、選擇吸附單元、復(fù)合精處理單元等，根據(jù)不同用戶系統(tǒng)的凝結(jié)水水質(zhì)、污染物的成分等工況，進(jìn)行有效的單元組合和工藝配置，使其工藝簡(jiǎn)單、投資低、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行有效可靠。

2．全新的轉(zhuǎn)化-液膜分離預(yù)處理

使凝結(jié)水中可溶性的Fe2+迅速氧化成不溶性的Fe3+，呈膠體或懸浮物的形態(tài)存在于水中，極大地增強(qiáng)了對(duì)于鐵金屬污染物的脫除。

液膜分離亦可去除凝結(jié)水中游離態(tài)油、機(jī)械分散油、部分乳化油以及其它雜質(zhì)。同時(shí)，可使系統(tǒng)抗污染沖擊性加強(qiáng)。

3．不損失熱量的耐高溫系統(tǒng)

耐高溫的吸附材料可在不降低蒸汽凝結(jié)水溫度(<130℃)的條件下進(jìn)行處理，回收其全部熱量，即節(jié)約能源，又增加了經(jīng)濟(jì)效益。

4．針對(duì)性強(qiáng)的選擇吸附

在復(fù)合吸附單元和選擇吸附單元中有針對(duì)地篩選吸附材料，利用吸附劑具有密集的微孔和巨大的比表面積以及與吸附質(zhì)分子形成化學(xué)鍵基團(tuán)的良好吸附特性，使其不僅吸附容量大，選擇性好，特別是對(duì)低濃度污染物吸附能力強(qiáng)，脫吸簡(jiǎn)便，壽命長（可達(dá)6-8年），運(yùn)行成本極低。

應(yīng)用范圍

廣泛應(yīng)用于各企業(yè)不同水質(zhì)凝結(jié)水回收處理。
 

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