1. 機(jī)械格柵 全過程由PLC控制，無須人工控制，每天必須清除柵渣，沖洗柵齒，機(jī)械格柵減速機(jī)必須每一十五天保養(yǎng)一次，適時(shí)添加潤滑油和潤滑脂，保持傳動(dòng)部件的靈活性。

2. 集水池提升泵 全過程由PLC控制，低液位停泵，中液位啟泵，高液位同時(shí)開啟兩臺(tái)泵。每日觀察提升泵的運(yùn)行情況，如有堵塞和異常聲響，一定要及時(shí)檢修和清理，配備自藕裝置可供及時(shí)檢修和保養(yǎng)，檢修前應(yīng)先切斷提升泵的電源，然后再進(jìn)行。

3. 曝氣機(jī) 全過程由PLC控制，每個(gè)周期運(yùn)行120分鐘。每日觀察曝氣機(jī)的運(yùn)行情況，如有異常聲響或堵塞也一定要及時(shí)解決。

4. 潷水機(jī) 全過程由PLC控制，每個(gè)周期運(yùn)行70分鐘。每日 觀察潷水機(jī)（采用泵吸式）的運(yùn)行情況，如有異常聲響或堵塞也一定要及時(shí)解決。

5.加藥裝置 操作步驟：

1. 配置好混凝劑，稀釋至所需濃度。取聚合綠化鋁4-5㎏投入加藥裝置內(nèi)加自來水稀釋。

2. 啟動(dòng)攪拌機(jī)，攪拌均勻混合。

3. 調(diào)節(jié)計(jì)量泵，啟動(dòng)計(jì)量泵，輸送至過濾器前段，對(duì)過濾進(jìn)水加入混凝劑，進(jìn)行混凝過濾。

6. 消毒裝置 原料工業(yè)氯酸鈉，純度為99%；工業(yè)鹽酸，純度為31%。

操作步驟：

1. 打開自來水進(jìn)水閥。

2. 配備好氯酸納溶液，溶液濃度為33%。

3. 打開吸鹽酸真空閥，把鹽酸吸入鹽酸箱內(nèi)。

4. 調(diào)節(jié)好鹽酸計(jì)量泵和氯酸鈉計(jì)量泵，同時(shí)啟動(dòng)鹽酸計(jì)量泵和氯酸鈉計(jì)量泵。

5. 打開出二氧化氯閥門，切記一定要打開。

6. 操作結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)掉鹽酸計(jì)量泵和氯酸鈉計(jì)量泵，等待數(shù)分鐘后，再關(guān)掉出二氧化氯閥，最后關(guān)掉自來水閥，這樣避免在反應(yīng)箱內(nèi)積存更多的反應(yīng)溶液。

7. 切掉總電源。

8. 機(jī)械過濾器 中間池出水仍含有顆粒雜質(zhì)等其它污染物，要進(jìn)一步出除，必須使用混凝過濾工藝（微絮凝過濾）。濾料是由大小不同的砂粒組成起篩濾，沉淀，接觸和吸附作用。

注意：1.必須經(jīng)常反沖洗，堅(jiān)持每個(gè)班反沖洗1-2次，否則積聚在濾料上的雜質(zhì)會(huì)結(jié)成泥球，阻塞砂層，并進(jìn)而使出水水質(zhì)惡化。

2.如果數(shù)天或更長時(shí)間不用，應(yīng)把過濾器反沖洗并放空過濾器中的水，否則過濾器中由于長時(shí)間不用產(chǎn)生厭氧膜導(dǎo)致反沖洗洗不干凈。

操作步驟：1.打開進(jìn)水閥，關(guān)閉反沖進(jìn)水閥。

2.打開出水閥，關(guān)閉反沖出水閥。

3.打開中間池提升泵。

4.啟動(dòng)加藥裝置，對(duì)過濾進(jìn)水進(jìn)行加藥混凝。

5.啟動(dòng)消毒裝置，對(duì)過濾出水進(jìn)行消毒。

反沖洗操作步驟： 1.打開反沖進(jìn)水閥，關(guān)閉過濾進(jìn)水閥。

2.打開反沖出水閥，關(guān)閉過濾出水閥。

3.打開中水池反沖提升泵。

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