摘要：物化法過去只用在處理填埋時間較長的單元中排出的滲濾液，而今隨著滲濾液控制排放標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴格，物化法也用來處理新鮮的滲濾液，且是滲濾液后處理工藝中最常用的方法之一。物化法包括絮凝沉淀、活性炭吸附、膜分離和化學(xué)氧化法等。由于物化法處理成本較高，不適于大量的滲濾液的處理。

物化法過去只用在處理填埋時間較長的單元中排出的滲濾液，而今隨著滲濾液控制排放標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴格，物化法也用來處理新鮮的滲濾液，且是滲濾液后處理工藝中最常用的方法之一。物化法包括絮凝沉淀、活性炭吸附、膜分離和化學(xué)氧化法等。由于物化法處理成本較高，不適于大量的滲濾液的處理。

1絮凝沉淀
　　
實驗證明；生物處理后的滲濾液進行絮凝沉淀時（利用鐵鹽或鋁鹽作絮凝劑），即使在ρ（BOD5）很低（＜25mg/L）的情況下，CODcr的去除率仍可以達到50%，反應(yīng)過程中最佳的pH值對于鐵鹽和鋁鹽分別為4.5～4.8和5.0～5.5，最小的加藥量在250－500g/m3之間。
　　
絮凝沉淀工藝的不足之處是會產(chǎn)生大量的化學(xué)污泥；出水的pH值較低，含鹽量高；氨氮的去除率較低等。所以絮凝沉淀工藝即使有可觀的處理效率，在選用時還是要慎重考慮。

2反滲透
　　
反滲透經(jīng)常用于滲濾液的后處理中，因其能夠去除中等分子量的溶解性有機物，國內(nèi)早期利用醋酸纖維膜進行的試驗表明，CODcr的去除率可以超過80%，雖然在運行過程中有膜污染的問題，但反滲透工藝作為后處理工藝設(shè)在生物預(yù)處理后或物化法之后，負責(zé)去除低分子量的有機物、膠體和懸浮物，可以提高處理效率和膜的使用壽命。根據(jù)Ehrig在1989年的研究，一級反滲透工藝可使CODcr、BOD5和有機鹵代物（AOX）的去除率達到80qc，但是氨氮和氯離子的去除率要達到較高水平則至少需要二級反滲透工藝。
　　
總之，反滲透工藝因其高效性、模塊化和易于自動控制等優(yōu)點，應(yīng)用得越來越多，但其用于滲濾液處理還存在以下問題：小分子量的物質(zhì)的截留效率還不盡人意（例如氨、小分子的有機鹵代物（AOX）等）。高濃度的有機物或無機可沉降物容易造成膜污染或在膜表面結(jié)垢等問題。由于操作壓力很高（3～50ba）造成能耗很高。反滲透濃液的處理是最大的困難，將其回灌到填埋場中已經(jīng)不可取了，因為濃液的污染物濃度很高，是非常危險的廢物。目前多采用蒸發(fā)和干燥的方法，但費用很高。
　　
在英國垃圾滲濾液處理廠使用Rochem’s專利圓盤管反滲透系統(tǒng)對初級滲濾液處理，這種處理技術(shù)是由南亨伯塞德郡穩(wěn)特頓填埋場所設(shè)計和生產(chǎn)的Rochem’s離析膜系統(tǒng)。Rochem’s離析膜系統(tǒng)能夠去除重金屬、SS、氨氮、有害難降解的有機物，處理后的水質(zhì)滿足嚴格的排放標(biāo)準(zhǔn)。

3活性炭吸附
　　
活性炭吸附工藝適用于處理填埋時間長的或經(jīng)過生物預(yù)處理后的滲濾液，它能去除中等分子量的有機物質(zhì)。20世紀(jì)70年代在歐洲的實驗室研究表明，CODcr的去除率為50%－60%，若用石灰石作預(yù)處理，去除率可高達80%，而活性炭處理了140床后去除效率將明顯下降。在生產(chǎn)性試驗中，由于滲濾液水質(zhì)水量多變等原因，出現(xiàn)了去除效率下降和活性炭被大量污染的現(xiàn)象�；钚蕴康耐都恿颗c去除的CODcr量的線性關(guān)系當(dāng)活性炭的投加量為800～1200g/m3時，每克活性炭吸附3.0－3.2mgCODcr�；钚蕴课焦に嚨闹饕獑栴}是高額的費用。盡管如此，首先進行生物預(yù)處理，再將該工藝與絮凝沉淀工藝相結(jié)合時、能保證出水較低水平的CODCr和AOX。

4化學(xué)氧化
　　
化學(xué)氧化工藝可以徹底消除污染物，而不會產(chǎn)生絮凝沉淀工藝中形成的污染物被濃縮的化學(xué)污泥。該工藝常用于廢水的消毒處理，而很少用于有機物的氧化，主要是由于投加藥劑量很高而帶來的經(jīng)濟問題。對于滲濾液中一些難控制的有機污染物，化學(xué)氧化工藝可以考慮使用。
　　
常用的化學(xué)氧化劑有氯氣、次氯酸鈣、高錳酸鉀和臭氧等。用次氯酸鈣作氧化劑時CODcr的去除率不超過50%；用臭氧作氧化劑時，沒有剩余污泥的問題，CODcr的去除率也不超過50%且對于含有大量的有機酸的酸性滲濾液使用臭氧作氧化劑不是很有效的，因為有機酸是耐臭氧的，相應(yīng)就需要很高的投加劑量和較長的接觸時間。過氧化氫作氧化劑時因為可以去除硫化氫而主要用來除臭氣，加藥量一般每一份溶解性的硫要投加1.5～3.0份的過氧化氫。目前用化學(xué)氧化法處理滲濾液的研究還處在實驗室階段，其上要的問題是處理費用太高，但對于垃圾填埋場封場后所）一生的小水量、低含量的難降解滲濾液處理還是有一定意義的。

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