摘要：研究了MnO₂/γ-Al₂O₃催化劑在微波誘導(dǎo)下各工藝條件對(duì)SO₂和NO脫除率的影響。結(jié)果表明：微波加熱提高M(jìn)nO₂/γ-Al₂O₃催化劑活性同時(shí)還拓寬了催化劑的最高活性溫度區(qū)間；相同反應(yīng)溫度下,微波功率或空速越大，SO₂和NO的脫除率越低；當(dāng)煙氣中S/N（體積比）為1～3時(shí)，NO的增加對(duì)SO₂的氧化起促進(jìn)作用，當(dāng)S/N為3～5時(shí)，NO的增加對(duì)SO₂的氧化起抑制作用；低S/N利于NO脫除；O₂體積分?jǐn)?shù)在6％～14％變化時(shí)，對(duì)SO₂和NO的脫除率影響很小。

關(guān)鍵詞：微波  煙氣  催化氧化  脫硫脫硝  MnO₂/γ-Al₂O₃

燃煤煙氣中排放的SO₂和NO給人類的生存環(huán)境造成嚴(yán)重威脅，各國(guó)政府相繼制定了嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，煙氣凈化新技術(shù)與新工藝的開發(fā)成為近年來(lái)環(huán)境污染控制與治理的研究熱點(diǎn)。干法同時(shí)脫硫脫硝在無(wú)液相介入的完全干燥狀態(tài)下進(jìn)行，反應(yīng)產(chǎn)物亦為干粉狀，不存在腐蝕、結(jié)露和二次污染等問題，而且操作簡(jiǎn)單，投資少、運(yùn)行費(fèi)用低。有報(bào)道說(shuō)在130 ℃下采用V2O5/AC催化劑可同時(shí)脫除煙氣中的SO₂和NO，但其脫硝活性較低，NO脫除率僅為10％。謝國(guó)勇等[1]進(jìn)行了以CuO/γ-Al₂O₃為催化劑、NH₃為還原劑的干法同時(shí)脫硫脫硝研究，指出該工藝最適宜的脫硫脫硝溫度為350～450 ℃，比通常從空氣預(yù)熱器出來(lái)的煙氣溫度（120～160℃）高，而且還原劑NH₃在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中都存在腐蝕和泄漏的危險(xiǎn)。為克服CuO系列（CuO/γ-Al₂O₃和CuO/SiO₂）只能在高于300 ℃時(shí)才有較高活性[2]的缺陷，劉守軍等[3]開發(fā)出低溫（120～250 ℃）CuO/AC工藝，但該工藝中AC在常溫附近對(duì)SO₂有較大的吸附硫容，但溫度升高硫容量急劇下降，因此無(wú)法在燃煤鍋爐最經(jīng)濟(jì)的脫硫脫硝溫度窗口（120～250 ℃）實(shí)現(xiàn)高效脫硫、脫硝。筆者針對(duì)上述工藝反應(yīng)溫度高、存在二次污染等問題，利用微波的“熱點(diǎn)效應(yīng)”和MnO₂具有優(yōu)良的深度氧化性能及較強(qiáng)的微波吸收性能，研究了加熱方式、微波功率、空速、S/N比及O₂濃度（體積分?jǐn)?shù)）等工藝條件對(duì)SO₂和NO脫除率的影響及其變化規(guī)律。

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