在3月由谷騰環(huán)保網(wǎng)主辦的“2013電鍍行業(yè)廢水處理技術交流會”及“2013華南地區(qū)水處理工程師大會”上，杭州興源過濾科技股份有限公司副總經(jīng)理徐孝雅向與會人員介紹了電鍍廢水污泥深度脫水系統(tǒng)的研制及應用。

徐孝雅介紹，興源為改善污泥的過濾特性，提高污泥脫水效率，在脫水前對污泥進行預處理，以適應隔膜壓濾機對污泥的脫水要求。“預處理技術是污泥脫水前的準備工作，通過無聊過濾特性研究，獲知物料的物理特性和化學特性，如酸堿度、濃度、粘度、工作溫度、粒徑分布、可壓縮性等，并根據(jù)物料特性研究結果來設計預處理方案，確定合理的濃度調(diào)整、酸堿度調(diào)整、混凝、絮凝、助濾技術等預處理技術方案。”徐孝雅說道。

興源為污泥深度脫水研制的系統(tǒng)可以成功地將可變?yōu)V室隔膜壓榨技術應用于電鍍廢水污泥高效脫水，濾板、隔膜濾板和濾布組成的可變?yōu)V室過濾單元，在油缸壓緊濾板的條件下，用進料泵壓力對污泥進行脫水，將含水率98~90%的污泥脫水至含水率80%左右；并在進泥過程結束后，采用隔膜壓榨技術對泥餅進行二次機械壓榨，將含水率80%左右的脫水污泥再次深度脫水至含水率40~58%，大幅提高壓濾機的脫水效率，可以直接進行污泥處置，顯著減少污泥堆放場地，節(jié)約運輸費用。隔膜壓濾機采用整體式可變?yōu)V室高壓隔膜濾板，猶豫具有耐高溫高壓、防腐及密封性能好、濾餅脫水率高、洗滌均勻徹底、脫水速度快等優(yōu)點，將成為今后物料深度脫水的主流形式。

關于系統(tǒng)的參數(shù)控制，徐孝雅解釋道：“對于隔膜壓濾機過濾來說，過濾壓力、過濾速度、壓榨壓力、壓榨速度、濾餅厚度等參數(shù)，與物料過濾特性密切相關。對于不同的過濾物料、過濾工藝，各項參數(shù)的控制技術、以及各項參數(shù)的取值都存在較大差異。興源過濾在控制系統(tǒng)設計和壓濾機產(chǎn)品服務過程中，逐漸積累物料過濾參數(shù)，并形成控制技術參數(shù)庫，可根據(jù)對物料特性的研究和既定的過濾工藝方案，確定合理的控制技術并在技術參數(shù)庫中選擇合理的參數(shù)，通過實驗室試驗對整個系統(tǒng)集成方案進行修正、驗證。系統(tǒng)集成設計方經(jīng)實驗驗證后，再將修正過的參數(shù)輸入到控制系統(tǒng)中，實現(xiàn)壓濾機過濾過程的優(yōu)化控制。”
徐孝雅介紹，傳統(tǒng)的半框壓濾機產(chǎn)品自動化程度低，需要人工拉板、輔助卸料、沖洗濾布、搬運濾餅等，操作工人勞動強度大，工作環(huán)境差，限制了其在一些領域的應用拓展。為此興源過濾對壓濾機連續(xù)性自動作業(yè)進行了系統(tǒng)研究，并根據(jù)應用情況不斷改進完善。如在濾板自動拉板方面，有自動拉板機械手、防護式拉板機械手、快開式拉板機構、懸梁式專用連續(xù)式拉板機構等；在自動卸料方面，有濾布曲張卸餅機構、濾布曲張振打卸餅機構、濾布往復移動強制卸餅機構、振板卸餅機構等；在濾布清洗方面，有濾布單桿清洗機構、濾布雙桿清洗機構等。通過這些技術改進，大大提高了壓濾機的自動化程度。

興源電鍍廢水污泥深度脫水系統(tǒng)在污泥含水率上突破了60%的障礙線，進步明顯。該系統(tǒng)具有的過濾速度快、自動化程度高、性能穩(wěn)定等優(yōu)點奠定了興源在壓濾機行業(yè)的領先地位。

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