根據(jù)各城市污水處理廠生活污泥和工業(yè)印染皮革污泥的理化指標(biāo)測(cè)試報(bào)告和我們對(duì)各廠污泥的工業(yè)分析、元素分析、煤灰成分分析以及有害有毒成分分析，結(jié)合我們 4 年來已經(jīng)成功實(shí)施的江蘇吳江盛澤污水廠、上海金山石化污水廠、江蘇無錫污水廠污泥處理項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)，我們對(duì)本項(xiàng)目擬采用半干化高效焚燒聯(lián)合處理集成技術(shù)進(jìn)行處理，即通過與流化床高溫?zé)煔夥贌隣t配套的污泥烘干設(shè)備，將污水處理廠經(jīng)帶式壓濾產(chǎn)出的含水率為78%的污泥直接送入并聯(lián)回轉(zhuǎn)式污泥烘窯，在 850℃---1000℃高溫下干化至含水率為 35 %以下的半干化泥，再將半干化泥和煤粉混合充當(dāng)焚燒爐的燃料，燃盡的灰煤渣，其含水率小于 10％，用于制造建筑材料，真正做到污泥的減量化、無害化處理，走綜合利用之路以達(dá)到資源的再生，為創(chuàng)建生態(tài)型環(huán)保城市做出貢獻(xiàn)。

生產(chǎn)線技術(shù)方案概述

本項(xiàng)目擬采用半干化高效焚燒聯(lián)合處理集成技術(shù)進(jìn)行處理。該技術(shù)主要由流化床高溫?zé)煔夥贌隣t配套污泥烘干等設(shè)備組成。

流化床高溫?zé)煔夥贌隣t配套污泥烘干設(shè)備包含：污泥焚燒系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)。

主要處理過程

(1)將污水處理廠經(jīng)帶式壓濾產(chǎn)出的含水率為78%的污泥直接送入并聯(lián)回轉(zhuǎn)式污泥烘干窯，在 850---1000℃高溫下干化至含水率為 35 %以下。

(2)將含水率為 35％的半干化污泥的 30％和含水率為 78％濕污泥均勻混合后進(jìn)入回轉(zhuǎn)式烘干爐繼續(xù)參與烘干處理，其余 70％的半干泥與煤粉混合后，輸送至流化床焚燒爐中焚燒，在高于 850 ℃－1000℃條件下，使半干化污泥所產(chǎn)生的氣體在爐體內(nèi)停留 2 s 以上（參見《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB18485－2001 規(guī)定） ,保證半干化污泥充分燃燒，以防止產(chǎn)生二噁英等氣體污染；燃盡的灰煤渣收集后用于制造建筑材料。

(3) 將焚燒所產(chǎn)出的高溫?zé)煔馑椭粱剞D(zhuǎn)式烘干窯（污泥半干化系統(tǒng)）,以干化含水率為 78%的濕污泥。

(4)回轉(zhuǎn)式烘干窯尾部排出的尾氣進(jìn)入二級(jí)脫硫除塵系統(tǒng)進(jìn)行尾氣處理,，達(dá)標(biāo)后排入大氣層。