煤氣發(fā)生爐污水處理方案
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人氣:1590 發(fā)布時(shí)間:2010-05-17 11:04 關(guān)鍵詞:其它 產(chǎn)品型號(hào): 應(yīng)用領(lǐng)域:水處理 產(chǎn)品價(jià)格:面議 |
煤氣發(fā)生爐含酚污水處理方案(專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?:200920091801.8)
一 煤氣發(fā)生爐含酚物質(zhì)的形成及危害
煤氣發(fā)生爐是工業(yè)企業(yè)重要組成部分,伴隨著煤氣的產(chǎn)出,污水成為困擾企業(yè)環(huán)保治理的難題。煤氣發(fā)生爐不論是單段或是雙段,是熱煤氣或是冷煤氣都存在一定數(shù)量的污水。污水的來(lái)源主要有煤中含有水分蒸發(fā),輸入過(guò)多的水蒸汽隨煤氣蒸發(fā),煤氣冷卻產(chǎn)生的污水等。污水中的有害成分主要是水中溶解解了煤焦油中的有害成分所形成的。水中的主要危害成分有焦油,酚類(lèi)物質(zhì),氨氮化合物,氰化物等,其中以酚類(lèi)物質(zhì)含量最高。酚類(lèi)化合物是一種原型質(zhì)毒物,酚類(lèi)化合物中主要是甲基苯酚為主,常溫下?lián)]發(fā)、有刺激性氣味,水溶液無(wú)色,氧化后呈紅色。
每個(gè)單位的煤氣站不同,所產(chǎn)生的廢水的有害成分的含量也不一樣,酚含量一般在10000mg/L左右.在水中酚含量大于0.1mg/L時(shí),魚(yú)肉即有臭味不能食用,大于5mg/L時(shí)水中生物已經(jīng)不能存活。在農(nóng)田酚含量大于100mg/L時(shí)土地不能生長(zhǎng)任何植物。人體接觸酚溶液或蒸汽能引起中毒或死亡。
二 煤氣發(fā)生爐含酚污水處理現(xiàn)狀
由于煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的含酚廢水與一般的生活污水和造紙廠等一般工業(yè)污水區(qū)別很大,該污水用一般的生化處理很難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),所以出現(xiàn)了許多專(zhuān)業(yè)的處理方法。同時(shí),由于各個(gè)地區(qū)煤氣發(fā)生爐情況和規(guī)模不同,也出現(xiàn)了多種多樣的處理方法。具體有化學(xué)方法,萃取方法,焚燒,過(guò)濾等等。下面主要介紹幾種常用的方法。
1 化學(xué)萃取法
利用一種特種溶劑,將溶解在水中的苯酚吸附出來(lái),該方法適合集中處理和污水量大于30噸/天。通過(guò)吸附可以將苯酚含量降低到幾百毫克每升,吸附后的水可以循環(huán)利用,但仍達(dá)不到排放要求,需要進(jìn)一步經(jīng)過(guò)生化處理才能排放。優(yōu)點(diǎn)是處理量大,成本相對(duì)較;缺點(diǎn)是投資大,需要兩步處理才能排放。
2 蒸汽脫酚法
利用高溫蒸汽加熱含酚污水,使污水中的苯酚隨蒸汽蒸發(fā),然后通入堿液生成苯酚鈉,從而達(dá)到脫酚的目的。該方法優(yōu)點(diǎn)是投資少,方法簡(jiǎn)單;缺點(diǎn)是需要大量的蒸汽,能耗太高,成本也高!脫酚效果不夠理想。
3焚燒法
將含酚污水通入焚燒爐,使酚類(lèi)有機(jī)物質(zhì)在1100℃高溫下燃燒分解,此方法操作簡(jiǎn)單,但成本太高,具測(cè)算每焚燒一噸污水需要1200元以上。某煤氣站日產(chǎn)污水4噸,每小時(shí)耗煤氣800立方米,焚燒污水170公斤/小時(shí),成本相當(dāng)高,同時(shí)造成大量廢氣排放。
4 水煤漿法
水煤漿是利用70%煤粉,29%的水,1%的添加劑制成一種漿狀液體進(jìn)行燃燒,該技術(shù)比較成熟。水煤漿的燃燒溫度在1100-1300℃,在此溫度下有害物質(zhì)基本燃燒分解。該方法優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)成熟,處理成本低,缺點(diǎn)是需要有燃燒水煤漿的企業(yè)進(jìn)行配合。
還有一些其它的方法不再詳述。每一種方法都有它的優(yōu)點(diǎn)和不足之處,所以,對(duì)于處理這種污水的方法也在不斷研究之中。但需要強(qiáng)調(diào)的是有幾種方法是不可取的:一種是將廢水倒入爐渣中,另一種是將廢水打耐火磚使用。前一種屬于危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移,后一種屬于危險(xiǎn)廢物通過(guò)另一種途徑排入大氣層。我經(jīng)過(guò)與某企業(yè)長(zhǎng)時(shí)間的合作試驗(yàn),總結(jié)了一套投資少,效果理想的實(shí)施方案,該方案為企業(yè)治理含酚污水提供了重要選擇!該方案適合污水量比較小的煤氣站使用。該方案已申報(bào)了國(guó)家專(zhuān)利。
三 本方案的原理及工藝過(guò)程:
基本原理:將廢水經(jīng)過(guò)油水分離,過(guò)濾機(jī)械雜質(zhì),再經(jīng)過(guò)霧化,利用余熱空氣對(duì)污水進(jìn)行加熱蒸發(fā)后作為汽化劑代替部分汽包產(chǎn)生的水蒸氣使用!廢水中的各種有機(jī)物在爐中經(jīng)過(guò)2000℃以上的高溫能夠完全燃燒掉,因此不存在二次污染問(wèn)題。
正常情況下煤氣發(fā)生爐的廢水量應(yīng)該是用煤量的10%,而作為汽化劑的水量應(yīng)該是用煤量的25%左右,廢水量小于水蒸氣用水量,所以該廢水完全能夠做為汽化劑消耗掉。
處理過(guò)程:廢水從焦油池抽出進(jìn)入油水分離罐,經(jīng)過(guò)油水分離,過(guò)濾后,將污水送到酚水蒸發(fā)器;酚水蒸發(fā)器經(jīng)過(guò)和余熱空氣熱交換,污水溫度可以達(dá)到80-120℃,產(chǎn)生的水蒸氣經(jīng)過(guò)汽水分離后進(jìn)入煤氣爐底部,作為汽化劑使用。
四 設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)
設(shè)備 型號(hào) 日處理量 外形 尺寸 裝機(jī)功率 承受壓力 蒸汽出口壓力
噸/天 mm KW MPa MPa
WS-1 1.5—2.5 1300*6000 8.5 0.3 0.15
WS-2 1.5—2.5 4500*1300*2800 8.5 0.3 0.15
WS-1為立式結(jié)構(gòu),WS-2為臥式結(jié)構(gòu)
全套設(shè)備包括:
酚水蒸發(fā)器 1臺(tái)
油水分離器 1臺(tái)
引風(fēng)機(jī) 1臺(tái)
自動(dòng)控制器 1臺(tái)
水泵 1臺(tái)
附 件 (不含管道) 若干
五 本專(zhuān)利技術(shù)的主要特點(diǎn)
1 設(shè)備投資少,工藝簡(jiǎn)單。本方案設(shè)備投資在十幾萬(wàn)元左右,與其他方法相比投資最少。
2 運(yùn)行成本低。 本方案裝機(jī)最大功率為5.5KW,不需要其他能源消耗。熱源采用余熱氣體,屬于節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目。處理一噸污水成本只有幾十元。其他處理方法都需要每噸100元以上。
3 自動(dòng)運(yùn)行,蒸發(fā)器供水實(shí)行電腦控制,缺水自動(dòng)補(bǔ)充,整套設(shè)備無(wú)需專(zhuān)人看管。同時(shí)本方案不改變煤氣爐的結(jié)構(gòu)和煤氣管線,余熱空氣在蒸發(fā)器內(nèi)不會(huì)堵塞,不用經(jīng)常清理,設(shè)備安裝和維護(hù)簡(jiǎn)單。
4 煤氣發(fā)生爐冬季運(yùn)行因?yàn)榄h(huán)境氣溫低,夾套蒸汽不足影響煤氣產(chǎn)量,一般需要另外增加一臺(tái)燃煤蒸汽鍋爐提供蒸汽。本裝置能有效補(bǔ)充證部分蒸汽,節(jié)省鍋爐投資和燃煤費(fèi)用。