中冶環(huán)保:鋼渣余熱自解熱悶處理技術(shù)及裝備
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人氣:7065 發(fā)布時(shí)間:2009-05-06 17:05 關(guān)鍵詞:固廢綜合利用裝置 產(chǎn)品型號(hào): 應(yīng)用領(lǐng)域:固廢處置 產(chǎn)品價(jià)格:面議 |
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該技術(shù)是將1600℃~1650℃的液態(tài)熔融鋼渣直接傾翻在熱悶裝置中(淘汰了鋼渣先在熱潑場(chǎng)打水熱潑冷卻到800℃的環(huán)節(jié)),密封、噴水,在飽和蒸汽條件下,使鋼渣中的游離氧化鈣(f-CaO)和游離氧化鎂(f-MgO)充分消解。
其特點(diǎn)是:
① 節(jié)省熱潑場(chǎng)設(shè)施和倒運(yùn)設(shè)備,減少設(shè)備損耗和操作人員,消除了鋼渣熱潑、倒運(yùn)對(duì)環(huán)境的污染。
② 對(duì)鋼渣的流動(dòng)度沒(méi)有限制,即使是渣殼仍可進(jìn)行熱悶,鋼渣處理率為100%。
③ 充分消除了鋼渣體積不穩(wěn)定因素,鋼渣能安全可靠用于建材和道路工程,尾渣可以實(shí)現(xiàn)100%的利用。
④ 鋼渣熱悶后粒度小于20mm的占60%以上,用于建材減少破碎工作量。生產(chǎn)鋼渣粉時(shí)亦可提高粉磨效率,降低電耗。
⑤ 渣鋼和尾渣自然分離,有利于廢鋼回收,通過(guò)棒磨機(jī)渣鋼提純和干式低磁場(chǎng)磁選機(jī)磁選,尾渣中金屬鐵含量小于2%,大粒級(jí)的渣鋼和磁選粉的鐵品位高,可直接返回?zé)掍,充分回收金屬資源。
⑥ 該工藝無(wú)噪音、無(wú)粉塵、無(wú)廢水排放,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
⑦ 利用鋼渣余熱產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行悶蒸,比日本外加蒸汽的熱悶技術(shù)節(jié)省能源。
⑧ 該工藝實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)全自動(dòng)化控制、安全、可靠。
該技術(shù)由多項(xiàng)專(zhuān)利組成。已在鞍鋼鲅魚(yú)圈鋼鐵分公司、首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限公司、太原鋼鐵(集團(tuán))公司、韶關(guān)鋼鐵有限公司、新余鋼鐵公司、唐山國(guó)豐鋼鐵公司、天鐵資源公司、日照鋼鐵公司、本溪北營(yíng)鋼鐵公司等工程應(yīng)用中獲得成功,得到用戶的一致好評(píng)。
主要專(zhuān)利技術(shù):
一種熱態(tài)鋼渣熱悶處理方法(ZL200410096981.0)
一種熱態(tài)鋼渣熱悶處理用設(shè)備(ZL200420058581.6)
一種熔融鋼渣熱悶處理用設(shè)備(ZL200720174489.X)
一種鋼渣破碎提純用棒磨機(jī)(ZL200720174488.5)
鋼渣自磨機(jī)(ZL200420075311.6)
應(yīng)用工程案例:
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