深圳宇力工業(yè)廢氣處理技術(shù)
來源：深圳市宇力科技有限公司 閱讀：2098 更新時間：2011-05-17 11:46一、煙氣脫硫方法
迄今為止，脫硫技術(shù)發(fā)展較慢，以致地球氣候變暖的溫室效應(yīng)和酸雨是人類面對棘手問題。要找到投資省和運行費用低的脫硫方法還需一個過程。
目前，有三種方法：
其一，燃燒前是采用低硫燃料，從源頭上解決；
其二，燃燒中是燃燒時添加固硫劑，這種真正做到達(dá)標(biāo)、價廉的添加劑還在開發(fā)和完善之中。
其三，燃燒后，分干、半干和濕法三種。濕法常用的是中和法（堿、石灰等）。干法中的靜電只能除塵不能脫硫。只有日本，用電子束脫硫，把SO2變成H2SO4，NOx變成HNO3，加入NH3后生成(NH4)2SO4和NH4NO3兩種化肥。但至今仍在中試，未推廣應(yīng)用，投資很大。
對于發(fā)電廠的煙氣脫硫，因為煙氣量太大，受到運行費用的限制，通常都用“石灰或者石灰石濕式洗滌法”，美國發(fā)電廠90%以上都用此法。對于煙氣量不大的鍋爐、窯爐和柴油發(fā)電機的煙氣脫硫，采用“鈉堿濕法”脫硫，不僅脫硫效果好，而且簡單，甚至于沒有大量黑色的石膏渣產(chǎn)生。因為，靜電只能除塵，不能脫硫和脫氮，不能產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)；半干法脫硫和脫氮化學(xué)反應(yīng)的徹底性受到影響。對用一般窯爐和柴油發(fā)電機，采用濕法脫硫較多，常用有鈉堿、石灰和鈉堿雙堿幾種方法。
二、濕法煙氣脫硫機理
鈉堿法的化學(xué)機理是：
2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O
Na2CO3+SO2= Na2SO3+CO2
Na2SO3 +SO2 +H2O=2NaHSO3
2 Na2SO3+O2 =2Na2SO4
石灰法的化學(xué)機理是：
CaO+H2O=Ca(OH)2
Ca(OH)2+SO2=CaSO3·1/2H2O↓+1/2H2O
2CaSO3·1/2H2O+ H2O+2SO2=2Ca(HSO3)2
2CaSO3·1/2H2O+ 3H2O+O2=2CaSO4·2H2O
鈉堿雙堿法原理：
以NaOH或者是Na2CO3為第一堿吸收煙氣中的SO2，然后再用石灰做第二堿，處理吸收液，生成CaSO4·2H2O（石膏），并且再生成第一堿NaOH。再生后的吸收液送回吸收塔循環(huán)使用。所以對SO2的吸收化學(xué)原理和上述相同，其再生反應(yīng)原理：
CaO+H2O=Ca(OH)2
2NaHSO3+ Ca(OH)2 = Na2SO3+ 3/2 H2O +CaSO3·1/2H2O↓
Na2SO3+ Ca(OH)2+1/2 H2O=2 NaOH+ CaSO3·1/2H2O↓
2CaSO3·1/2H2O+ 3H2O+O2=2CaSO4·2H2O
三、技術(shù)優(yōu)勢
本公司提供的主體設(shè)備——“霧化噴淋—流化吸收塔”是我公司重要發(fā)明專利，煙氣在風(fēng)機送風(fēng)情況下，進(jìn)入塔內(nèi)，首先進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)向板將氣流均勻引向上方。迎面一排霧化噴嘴噴出的霧化堿水，氣液兩相初步混合，完成初步降溫處理。煙氣繼續(xù)進(jìn)入塔體中部三層填料層里，同每層填料上面噴下的大量雨狀水以及在填料表面上的水膜曲折反復(fù)相迂，再次汽液兩相混合傳質(zhì)，在三層填料中反復(fù)三次進(jìn)行吸收和中和反應(yīng)脫硫及除塵。
本設(shè)備特點是結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、氣液反應(yīng)充分、吸收效果好、能耗低。已成功運用于多處工程，其中，“深圳特科泰陶瓷有限公司”兩條86米長意大利隧道窯煙氣治理工程項目(兩窯共40000m3/h）,于1998年竣工驗收，并獲得廣東省優(yōu)秀示范工程獎（1999年8月10日）。
本公司技術(shù)可以穩(wěn)定的確保達(dá)標(biāo)排放，適用于中小型的鍋爐、窯爐及柴油發(fā)電機的煙氣治理。
