有色冶煉煙塵中含有銅、鋅、砷、鉛、鉍、銦、鎘等有價及稀貴金屬，其中有害物質(zhì)砷、鉛等含量較高，如果將此類煙塵返回熔煉回收，能耗加大，且有害物質(zhì)在流程中不斷循環(huán)富集，對生產(chǎn)環(huán)境存在很大的安全危害，對冶煉產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。我公司通過吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過多年研發(fā)，開發(fā)出冶煉煙塵治理及回收有價及稀貴金屬的專有技術(shù)。

工藝流程

煙塵硫酸浸出→電積脫銅→濃縮結(jié)晶粗硫酸鋅→還原沉砷→母液返浸出；

浸出渣采用鼓風(fēng)爐還原熔煉，得到粗鉛、鉛冰銅和煙塵等副產(chǎn)物；

粗鉛電解，產(chǎn)出電鉛和鉛陽極泥，再進(jìn)一步提取陽極泥中的金、銀；

煙塵中的銦采用濕法工藝提取。

本技術(shù)以液體二氧化硫脫除砷，砷以三氧化二砷產(chǎn)品的形式回收，無二次污染，脫除率高，有效解決了冶煉煙塵砷污染問題。

該技術(shù)已在云銅股份西科公司建成銅冶煉煙塵環(huán)保治理及有價、稀貴金屬回收示范工程。

2003 年我國10種有色金屬產(chǎn)量達(dá)到1205萬t，排放煙塵10余萬t。煙塵中富含各種有價元素：金、銀、銅、鉛、鋅、鉍、鎳、銦及砷等。有價元素在煙塵中的總含量在50％左右。將我公司該核心技術(shù)推廣到我國有色（黑色）金屬冶煉行業(yè)，不但可以很好的解決冶煉煙塵重金屬、砷對環(huán)境的嚴(yán)重污染，還回收了有價及稀貴金屬，全國煙塵的回收利用提取分離有價及稀貴金屬產(chǎn)值每年可達(dá)數(shù)十億元。