２×３０T電爐除塵系統(tǒng)及效果
來源：江蘇新中環(huán)保股份有限公司 閱讀：2622 更新時間：2009-03-13 13:47２×３０T電爐除塵系統(tǒng)及效果
技術(shù)提供：
1. 概述
常熟旋力鋼廠的煉鋼車間在煉鋼時，廢鋼及夾雜在其中的雜物在電爐中燃燒時，特別是在吹氧時，會產(chǎn)生大量的煙塵。煙塵中大顆粒沉降在車間的地面上和其它設(shè)備上，較細(xì)的粉塵則繼續(xù)在空氣中流動，因此車間中整天煙霧彌漫，影響到整個車間的正常生產(chǎn)，給安全帶來隱患，直接對生產(chǎn)工人的身體健康造成損害。整個廠區(qū)的建筑物和道路上都沉降了大量的灰塵，廠里配備的灑水車，不停地對廠區(qū)道路進(jìn)行噴灑，這樣雖然對道路上的揚(yáng)塵起到了一定的效果，但治標(biāo)不治本，又造成了水污染。因此，鋼廠職工及附近的村民深受其害，反響強(qiáng)烈。
2. 除塵系統(tǒng)工藝方案
1） 吸塵罩的設(shè)計(jì)方案
對電爐煙塵的治理，關(guān)鍵是如何有效地收集煙塵。電爐生產(chǎn)冶煉過程一般分為三個冶煉階段：加料期、冶煉期（熔化、氧化和還原）和出鋼期。根據(jù)現(xiàn)場情況，選定用半密閉罩作為吸塵裝置。半密閉罩由固定罩、移動罩、移動罩導(dǎo)軌和吸風(fēng)口等組成。加料側(cè)、爐后側(cè)為固定罩體，爐后罩上部設(shè)計(jì)成斜面，在其上設(shè)置吸風(fēng)口，使電爐產(chǎn)生的確煙塵能迅速被吸入管道，經(jīng)除塵器過濾裝置過濾粉塵后由煙囪排入大氣。爐前側(cè)底部2米以下不設(shè)壁板，以便進(jìn)行吹氧、扒渣和操作觀察。由于主要在爐蓋和電極孔處的煙塵高于開口，而爐口煙塵較少，且熱煙塵向上流動，因此，此處開口一會有多少煙塵溢出，無需設(shè)置活動門。在電爐前后兩側(cè)設(shè)置移動導(dǎo)軌，移動罩放在導(dǎo)軌上。電爐在加料、出鋼期和檢修電極等情況時，則移開移動罩。在半密閉罩內(nèi)部采用耐高溫材料隔熱，以防止高溫使罩產(chǎn)生變形。在固定罩和移動罩之間采用迷宮槽密封，以防止煙塵外泄。
2）除塵工藝的設(shè)計(jì)方案
本項(xiàng)目有兩臺電爐并排放置，每臺電爐配一套半密閉罩，一套低壓脈沖袋式除塵設(shè)備，兩臺除塵設(shè)備和煙囪做成一體（煙囪下部用一隔板將其分成兩部份），減小占地面積,但每套系統(tǒng)互不干擾，獨(dú)立控制。在進(jìn)風(fēng)管道上設(shè)置一個混風(fēng)閥門，當(dāng)吹氧時或其它原因造成煙氣溫度升高超過設(shè)定最高溫度時，則打開混風(fēng)閥引入冷空氣以降低煙氣溫度，當(dāng)煙氣溫度降至設(shè)定最低溫度時，則混風(fēng)閥關(guān)閉，以保證除塵器系統(tǒng)正常運(yùn)行。除塵器收集到的粉塵，則通過刮板機(jī)輸送到貯灰倉，用加濕機(jī)將粉塵加濕后由汽車定期運(yùn)走。
為了防止因某一除塵系統(tǒng)出現(xiàn)故障而影響其對應(yīng)的電爐生產(chǎn)，在除塵器入口前的管道上用一直管將兩根管道直聯(lián)，形成短路狀態(tài)，再在管道上裝五個電動閥門。則可以實(shí)現(xiàn)如下功能：
a. 正常運(yùn)行時，關(guān)閉閥門五，打開其余閥門,兩套系統(tǒng)獨(dú)自運(yùn)行；
b. 當(dāng)除塵器A（B）或風(fēng)機(jī)A（B）需要檢修時，打開閥門五，關(guān)閉閥門二（四），則兩臺電爐共用一套除塵設(shè)備；
c. 當(dāng)移動罩A（B）或電爐A（B）需要檢修時，而除塵器B（A）或風(fēng)機(jī)B（A）也需要檢修時，則打開閥門五，關(guān)閉閥門一和閥門四，則電爐和除塵器交錯運(yùn)行。
這樣就可以減少因除塵設(shè)備檢修而影響電爐煉鋼。
3. 除塵器系統(tǒng)參數(shù)
處理風(fēng)量和過濾風(fēng)速是脈沖袋式除塵器的重要參數(shù),它們的準(zhǔn)確度將直接影響到整體投資和環(huán)境的治理效果。如果處理風(fēng)量過大和過濾風(fēng)速過低，都將造成裝機(jī)容量大、設(shè)備體積大，最終將造成能源和空間及投資的浪費(fèi)；如果處理風(fēng)量過小，將達(dá)不到最終的除塵效果；如果風(fēng)速過高，將會造成除塵阻力過大，引起噴吹頻繁，降低布袋使用壽命。綜合考慮各因素的影響，最終確定了以下參數(shù)。
1)主要設(shè)計(jì)參數(shù)（單臺）
煙氣溫度 ≤200℃
處理風(fēng)量 162 000m3/h
入口濃度 ≤10g/m3
出口濃度 ≤50mg/m3
設(shè)備壓損 ≤1500Pa
2)主要設(shè)備參數(shù)（單臺）
風(fēng)機(jī) Y4-73-11№18D 169 910m3/h 3348Pa
電機(jī) Y355L3-6 250Kw 960rpm
除塵面積 1880m2
過濾風(fēng)速 1.5m/s
4. 系統(tǒng)運(yùn)行效果
經(jīng)市環(huán)保部門驗(yàn)收、監(jiān)測和實(shí)際運(yùn)行情況表明，半密閉罩和除塵系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，達(dá)到了煙塵治理的目的。半密閉罩捕集效果顯著，正常崗位粉塵濃度<6mg/Nm3，除塵效率高，外排煙塵濃度<40mg/Nm3，低于國家最低排放標(biāo)準(zhǔn)，大大地改善了工人的作業(yè)環(huán)境，保證了安全生產(chǎn)，也使廠區(qū)環(huán)境大為改善，附近居民對環(huán)境的投訴也大量減少。
由于受到廠房高度的限制，不能在半密閉罩上方再加裝屋頂罩，因此，在加料，出鋼時和兩臺電爐共用一臺除塵器時，半密閉罩吸走的風(fēng)量較少，有一部份煙塵泄露，從屋頂排到大氣中，對大氣產(chǎn)生污染。
5. 結(jié)束語
通過此除塵系統(tǒng)的治理，盡管取得了較好的成效，但是因受廠區(qū)的限制，煙塵的治理還不徹底，如果在房頂上加吸塵罩，除塵效果將更好，但其投資成本將在幅上升。因此，對電爐的改造工程任重道遠(yuǎn)，還需加大投入，合理布置除塵工藝，為天藍(lán)水清氣潔的生存環(huán)境做出貢獻(xiàn)。
