隧道窯煙氣治理技術(shù)方案

根據(jù)貴公司提供的上述參數(shù)資料，在通過噴霧干燥塔干燥后的粉塵在風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下從旋風(fēng)除塵器分離出部分粉塵，為了確保排放達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，不影響整個(gè)系統(tǒng)的抽風(fēng)量，對(duì)現(xiàn)有布袋除塵做進(jìn)一步性能比較后，擬選用機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器，安裝于風(fēng)機(jī)前，實(shí)現(xiàn)負(fù)壓操作。

根據(jù)貴公司的現(xiàn)場合實(shí)際情況擬選型ZC布袋除塵器。

一、 過濾風(fēng)速與濾袋壽命和阻力的關(guān)系

過濾風(fēng)速的大小直接影響濾袋的壽命和除塵器的運(yùn)行阻力。

V：過濾風(fēng)速（氣體比）m/min

Q：風(fēng)量     m³/h

F：過濾面積  m²  

由上式不難看出處理風(fēng)量一定時(shí)，過濾風(fēng)速隨過濾面積的增大而降低。

二、 推薦選用

型號(hào)規(guī)格：72ZC-300-III

處理風(fēng)量：20000m³/h

總收塵面積：170m²

除塵原理 基本結(jié)構(gòu)見后附圖

它以下四部分組成

1、 上箱體：包括除塵器蓋、旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室換袋入孔、觀察孔，凈化后出氣口。

2、 中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過濾室筒體、含塵氣體進(jìn)氣口入孔口。

3、 下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。

4、 反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu)：包括旋臂噴口反吹風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)減速機(jī)構(gòu)。

反吹風(fēng)旋臂由置于頂蓋上的減速器驅(qū)動(dòng)，反吹風(fēng)機(jī)置于頂蓋，通過中心管與旋臂連接進(jìn)行閉路反吹。

卸灰星形閥電動(dòng)減速機(jī)構(gòu)與其支架、除塵器支架及平臺(tái)、梯子，（圖中未示出）、反吹風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，循環(huán)風(fēng)管路應(yīng)視現(xiàn)場具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝。

工作原理：

過濾工況，含塵氣體于切向進(jìn)入過濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小顆粒彌散于過濾袋間空隙從而被袋阻留，凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機(jī)吸入而排放于大氣中。

再生工況，隨著過濾工況的進(jìn)行，粉塵附于布袋表面，濾袋阻力逐漸增加，當(dāng)達(dá)到反吹風(fēng)控制阻力上限時(shí)，由于除塵器前后風(fēng)管上的接口相連接的差壓變送器發(fā)出訊號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)工作。

具有足夠的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導(dǎo)口，阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況，引起濾袋實(shí)質(zhì)性振擊，抖落積塵，旋臂轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)濾袋逐個(gè)反吹，當(dāng)濾袋阻力降到下限時(shí)，反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)停止工作。

反吹機(jī)構(gòu)，為節(jié)約反吹風(fēng)機(jī)的動(dòng)力，減少反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡便，運(yùn)行可靠。克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病，反吹風(fēng)作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。

1、 殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì)，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻，抗爆性能好。

2、 采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少、維護(hù)簡便、運(yùn)行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。

采用梯形扁袋在圓筒體內(nèi)布置，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。過濾面積指標(biāo)高。在反吹風(fēng)作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾

卸灰裝置

灰斗下口設(shè)計(jì)配備專用星形閥。對(duì)一、二圈布置濾袋的除塵器配用ф400星

形閥，或?qū)?yīng)的YJD—10—30卸料閥均有鎖氣可靠等特點(diǎn)。

反吹風(fēng)自控方案

 采用定阻力控制方式以除塵器阻力作為訊號(hào)控制反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)啟閉工作

取壓管接在除塵器進(jìn)氣口的風(fēng)管上。（見原理圖）

 為觀測和監(jiān)視除除塵器的實(shí)際阻力，應(yīng)如原理圖上所示加設(shè)U形壓力（0

—30mm）及其接管。

XWD1—102型電位差計(jì)兼能自記自控，用戶亦可根據(jù)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)品供應(yīng)情況靈活配用。對(duì)于間斷工作的使用場合也可采用U型壓力計(jì)指示，手動(dòng)控制反吹風(fēng)工作或采用定時(shí)控制方式。

控制系統(tǒng)方框圖

						9—19	型離心風(fēng)機(jī)
		DBC—212型        差壓變送器            0—200毫米水柱		XWD1—102型電位差計(jì)          0—10毫安		9—26
取壓管
						XLED	型減速器
						（BLED）

型號(hào)表示方式及系列

型號(hào)指示方式：144ZC—Ⅱ500—ANP570回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器

第一項(xiàng)：144為濾袋數(shù)量（只）。

第二項(xiàng)：ZC是指回轉(zhuǎn)反吹的拼音字頭，其中“Z”指“轉(zhuǎn)”的漢語拼音字頭，“C”是指“吹”的漢語拼音字頭。

第三項(xiàng)：Ⅱ—是指設(shè)計(jì)序號(hào)。

第四項(xiàng)：500是指袋長（米）。

第五項(xiàng)：根據(jù)過濾風(fēng)速V的不同，除塵器分為A型、B型尺寸。A型尺寸用

于V=1.0~1.5米/分的風(fēng)量.B型尺寸用于V=2.0~2.5米/分的風(fēng)量。

系列化規(guī)格說明

本系列擬定十二種規(guī)格

圈數(shù)1~4圈

袋數(shù)24~240袋，共四種，按24為模數(shù)，確定各圈袋數(shù)。Ⅲ型第四圈為76

袋。

袋長2.0~6.0米，共五種。

過濾面積  40~1150平方米，共十二種。

十二種規(guī)格的主要參考數(shù)及尺寸見附表與附圖。

技術(shù)專家(1500-5106五07)簡介: 從事大氣污染控制等方面的設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、工程總承包等方面工作二十多年。擁有國家專利二十項(xiàng).主持大中型環(huán)保工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)20余項(xiàng)，主持大型環(huán)保工程總承包2項(xiàng)，涉及工程投資近8億元，是（電改袋）施工的主要負(fù)責(zé)人之一，有豐富的施工組織和管理經(jīng)驗(yàn)，也是863國內(nèi)第一臺(tái)電除塵器改袋式除塵器1600000立方/小時(shí)煙氣量全套設(shè)計(jì)方案參與。星火熱電廠75噸/小時(shí)鍋爐袋式除塵，脫硫設(shè)計(jì)方案主要負(fù)責(zé)人...2005年11月設(shè)計(jì)日本帝人三原事務(wù)所世界第一臺(tái)以煤、舊輪胎及少量料制品為混合燃料65T/H高溫高壓環(huán)流化床鍋爐(煤、木屑、舊輪胎混合燃料)袋式除塵器，240T/H電袋復(fù)合除塵器及脫硫通過日本專家審核,。出口粉塵濃度≤20 mg/ Nm3 。山西左權(quán)鑫興冶煉廠硅冶煉電爐煙氣凈化除塵，2004年設(shè)計(jì)山西安泰焦化廠4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脈沖除塵器在焦?fàn)t除塵.重慶太極集團(tuán)制藥廠20t/h-75t/h燃煤鍋爐袋式除塵及脫硫系統(tǒng). 濟(jì)南鋼鐵股份有限公司第一燒結(jié)廠660000 m3/h電袋復(fù)合除塵器主設(shè)計(jì)，2005年設(shè)計(jì)山東江泉集團(tuán)臨沂燁華焦化廠6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設(shè)計(jì)，2006年設(shè)計(jì)徐州騰達(dá)焦化有限公司6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設(shè)計(jì)，2006年設(shè)計(jì)徐州利源焦化有限公司6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設(shè)計(jì)，河南省汝州巨龍實(shí)業(yè)有限公司75t/h燃煤鍋爐煙氣電袋復(fù)合除塵及脫硫系統(tǒng)工程,河南中孚實(shí)業(yè)股份有限公司12.5萬噸電解煙氣凈化系統(tǒng),廣西北海高嶺科技15平方，25平方電除塵器，黑龍江雙鴨山水泥廠100平方和50平方電除塵器，江蘇射陽熱電有限公司88平方電除塵器,郴州熱電130t/h機(jī)組脫硝SCR工程,張掖熱電2×75t/h機(jī)組脫硝SCR工程,華銀熱電2×75t/h機(jī)組脫硝SNCR工程, 畢節(jié)熱電廠2×130t/h機(jī)組脫硝SNCR,紹興玻璃制品廠脫硝SCR, 山東優(yōu)嘉能源熱力有限公司1×40t/h煤粉鍋爐煙氣超低排放工程SNCR+SCR組合脫硝工藝等。。。。。。